Gli stampi in sabbia stampati in 3D sostituiranno i modelli di fusione tradizionali?

Se hai mai ritardato la produzione a causa dei lunghi tempi di consegna dei modelli o hai avuto difficoltà con la progettazione di componenti complessi e resistenti all'usura, non sei il solo. La produzione di stampi tradizionale ha creato problemi alle fonderie per decenni, ma l'innovazione è qui.

I progressi nella stampa 3D a getto di legante stanno rimodellando il modo in cui le fonderie producono martelli frantoi, rivestimenti per nastri trasportatori e altri componenti ad alta usura. Ecco cosa cambierà nel 2025.

1. Come funzionano gli stampi in sabbia stampati in 3D?

A differenza dei metodi tradizionali che richiedono modelli fisici in legno/metallo, gli stampi in sabbia stampati in 3D vengono realizzati strato per strato utilizzando il getto di legante industriale. Una testina di stampa deposita sabbia e legante sulla base di modelli CAD digitali, creando stampi precisi e pronti per la colata, senza modelli.

Vantaggi principali:
✅ Nessun costo di modello o di stoccaggio: ideale per lavori personalizzati/a basso volume
✅ Iterazioni più rapide: le modifiche al design richiedono ore, non settimane
✅ Geometrie complesse: realizza forme impossibili con i modelli convenzionali

2. Perché il 2025 è un anno di svolta per l'adozione

Grazie ai nuovi miglioramenti tecnici, gli stampi stampati sono ora adatti alla fusione su larga scala:

• Resistenza migliorata: resistenza alla trazione di 4,5 MPa (paragonabile agli stampi a conchiglia convenzionali)

• Finitura superficiale liscia: Ra ≤ 6,3 µm, riducendo le esigenze di finitura per le parti delle attrezzature minerarie

• Flessibilità del materiale: compatibile con ferro ad alto tenore di cromo, acciaio e leghe non ferrose

• *"Di recente abbiamo stampato uno stampo per un martello frantumatore multi-core, riducendo i difetti di fusione del 40% grazie all'ottimizzazione dell'iniezione."*

— Liu Yang, responsabile dell'innovazione della produzione

3. Impatto nel mondo reale: studio di caso sulla fonderia

Un fornitore di parti soggette ad usura per cave con sede a Singapore ha ottenuto:

Dati: International Journal of Metalcasting, terzo trimestre 2025

4. La tua fonderia dovrebbe adottare questa tecnologia?

Prendi in considerazione la stampa 3D se hai bisogno di: