Piastra di rivestimento di alta qualità per betoniere! Zhongrun Company si impegna a migliorare la qualità della tua betoniera con la nostra piastra di rivestimento di precisione.
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Descrizione:
I nostri rivestimenti per betoniere sono forgiati in acciaio al manganese o in lega di acciaio ultraresistente e resistente all'usura, progettati per resistere all'abrasione, alla corrosione e all'accumulo di materiali, raddoppiando la durata e mantenendo la massima efficienza di miscelazione. Grazie a un'installazione semplice e rapida, ridurrai i tempi di manutenzione, i costi e rispetterai i tempi di consegna dei progetti. Basta perdite di denaro dovute all'usura: passa all'affidabilità.
Realizzati in ghisa ad alto tenore di cromo ultraresistente all'usura, i nostri rivestimenti offrono una resistenza all'abrasione e agli urti senza pari. Resistono ad aggregati di calcestruzzo aggressivi, raddoppiando la durata rispetto ai rivestimenti standard e riducendo i costi di sostituzione di oltre il 40%. Dotati di profili di precisione per un adattamento perfetto al tamburo e di trattamenti superficiali antiaderenti, eliminano l'accumulo di materiale, garantendo una qualità di miscelazione costante e riducendo gli sprechi. Realizzati con cromo anticorrosione, sono ideali in ambienti cementizi alcalini e in condizioni di elevata umidità, riducendo al minimo i tempi di fermo in progetti impegnativi come impianti di miscelazione commerciali o costruzione di gallerie. Il design modulare imbullonato consente la sostituzione di singole sezioni in soli 15 minuti, senza dover smontare l'intero tamburo, mantenendo le vostre operazioni senza intoppi. Compatibili con i principali marchi di miscelatori (SANY, ZOOMLION) e personalizzabili per qualsiasi modello, questi rivestimenti rappresentano l'aggiornamento definitivo in termini di affidabilità, efficienza e risparmio sui costi a lungo termine.
Dettaglio Foto:
Guarda:
Parametri del prodotto:
numero di modello |
resistenza alla trazione
σb/Mpa |
resistenza alla trazione
0,2/Mpa |
allungamento(%) | Per tua informazione | ||
nuovo numero di modello | uguale al vecchio numero di modello | valore minimo | valore minimo | valore minimo |
HBS
Durezza Brinell (BHS) |
struttura metallografica principale |
QT400-18 | QT40-17 | 400 | 250 | 18 | 130-180 | ferrito |
QT400-15 | - | 400 | 250 | 15 | 130-180 | ferrito |
QT450-10 | QT42-10 | 450 | 310 | 10 | 160-210 | ferrito |
QT500-7 | QT50-5 | 500 | 320 | 7 | 170-230 | ferrite+perlite |
QT600-3 | QT60-2 | 600 | 370 | 3 | 190-270 | perlite+ferritle |
QT700-2 | QT70-2 | 700 | 420 | 2 | 225-305 | perlite |
QT800-2 | QT80-2 | 800 | 480 | 2 | 245-335 | struttura perliteo temperata |
QT900-2 | - | 900 | 600 | 2 | 280-360 | bainite o martensite temprata |
Composizione chimica (frazione di massa) (%) | |||||||||
C | Sì | Mn | Cr | Mo | Ni | Cu | S | P | |
KmTBN14Cr2-DT | 2.4~3.0 | ≤0,8 | ≤2.0 | 1,5-3,0 | ≤1,0 | 3.3~5.0 | - | ≤0,10 | ≤0,15 |
KmTBN14Cr2-GT | 3.0~3.6 | ≤0,8 | ≤2.0 | 1,5-3,0 | ≤1,0 | 3.3~5.0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
KmTBCr9Ni5 | 2,5~3,6 | ≤2.0 | ≤2.0 | 7.0-11.0 | ≤1,0 | 4.5~7.0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
KmTBCr2 | 2.1~3.6 | ≤12 | ≤2.0 | 1,5~3,0 | ≤ 1.0 | ≤1,0 | ≤1,2 | ≤ 0,10 | ≤0,15 |
KmTBCr8 | 2.1~3.2 | 1,5~2,2 | ≤2.0 | 7.0~11,0 | ≤1,5 | ≤1,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
KmlBCr12 | 2.0~3.3 | ≤1,5 | ≤2.0 | 11.0~14.0 | ≤ 3.0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
KmTBCr15Mo | 2.0~3.3 | ≤1,2 | ≤2.0 | 14.0~18.0 | ≤3.0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
KmTBCr20Mo | 2.0~3.3 | ≤1,2 | ≤2.0 | 18.0~23.0 | ≤3.0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
KmTBCr26 | 2.0~3.3 | ≤1,2 | ≤2.0 | 23.0~30.0 | ≤ 3.0 | ≤2,5 | ≤2.0 | ≤0,06 | ≤0,1 |
numero di modello |
uguale al vecchio numero di modello |
Composizione chimica (frazione di massa) (%) |
Elemento residuo |
||||
C ≤ | Sì ≤ | Mn ≤ | S ≤ | P ≤ | |||
ZG200-400 | 2G15 | 0,20 | 0,50 | 0,80 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;ma Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
ZG230-450 | ZG25 | 0,30 | 0,50 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;ma Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
ZG270-500 | ZG35 | 0,40 | 0,50 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;ma Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
Modello ZG310-570 | 2G45 | 0,50 | 0,60 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;ma Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
ZG340-640 | ZG55 | 0,60 | 0,60 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;ma Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
Confezione:
Diamo fondamentale importanza alla sicurezza dell'imballaggio dei componenti resistenti all'usura dei miscelatori. Prima dell'imballaggio, tutti i componenti vengono sottoposti a un'accurata pulizia e a un trattamento antiruggine per prevenire la corrosione causata dall'umidità durante il trasporto. I componenti preparati vengono alloggiati in modo sicuro in robuste casse di legno, rinforzate con reggette in acciaio, garantendo l'integrità strutturale in qualsiasi condizione di trasporto.
Spedizione:
Per quanto riguarda il trasporto, vantiamo una collaborazione di lunga data con colossi della logistica di fama mondiale. Per le spedizioni via mare, organizziamo i container in base al volume e al peso dei componenti. Durante l'intero processo di trasporto, i clienti possono utilizzare l'esclusiva piattaforma di tracciamento logistico da noi fornita per verificare la posizione e lo stato della merce in tempo reale.
Certificazioni:
Zhongrun fonda le sue fondamenta su una qualità eccezionale, abbraccia la responsabilità ambientale e si impegna incondizionatamente per la sicurezza dei dipendenti, con triple certificazioni ISO a dimostrazione del suo solido sistema di gestione integrato. Puntando costantemente all'eccellenza, adempiendo attivamente alle responsabilità sociali e creando un punto di riferimento leader nel settore, Zhongrun esemplifica una forza globale e una leadership visionaria.
Profilo Aziendale:
Maanshan Zhongrun Intelligent Equipment è un produttore professionale di parti soggette a usura con oltre 20 anni di esperienza nella produzione professionale. La nostra azienda dispone di due linee di produzione automatiche e impiega 70 dipendenti, 10 ingegneri e tecnici e 20 venditori. La produzione annua è di 20.000 tonnellate. Alta qualità, prezzi ragionevoli e un servizio post-vendita impeccabile sono gli unici obiettivi della nostra azienda. Invitiamo tutti i nostri amici a contattarci!
I nostri vantaggi:
Servizio post-vendita:
Avvia le richieste di assistenza inviando foto/video dettagliati di qualsiasi problema. Una volta ricevuta la tua richiesta, il nostro team di supporto effettuerà una valutazione tecnica completa entro 24 ore, seguita da un piano di risoluzione personalizzato. A completamento di ciò, implementiamo consulenze di follow-up proattive per monitorare le prestazioni del prodotto e affrontare preventivamente potenziali modelli di usura.
Garanzia di qualità:
Il nostro rigoroso sistema di garanzia della qualità garantisce l'eccellenza in ogni fase. Dai rigorosi test sulle materie prime prima della produzione, al monitoraggio dei processi in tempo reale e alle ispezioni di precisione durante la produzione, fino alle valutazioni complete del prodotto finale, manteniamo i più elevati standard per garantire prestazioni e affidabilità costanti.
Competenza professionale:
Grazie a oltre vent'anni di esperienza specifica nel settore, forniamo soluzioni complete, dallo sviluppo di prototipi alla produzione di massa. Il nostro team offre un supporto tecnico impeccabile, garantendo un'ottimizzazione innovativa del design, una produzione efficiente e una consegna puntuale, su misura per le vostre esigenze specifiche.
Servizi OEM/ODM:
Offriamo soluzioni OEM/ODM personalizzate per componenti ad alta usura, tra cui pale di miscelazione di precisione, rivestimenti resistenti e bracci di agitazione rinforzati. Collaborate con noi per una collaborazione progettuale flessibile, innovazione nei materiali e una produzione scalabile in linea con le vostre esigenze operative e i vostri obiettivi prestazionali.
La nostra linea di produzione:
Domande frequenti:
1.
D: Potrebbe illustrare la natura dell'attività della vostra azienda e le sue qualifiche produttive?
R: Siamo un produttore professionista specializzato nella produzione di parti soggette a usura, con oltre due decenni di esperienza nel settore.
2.
D: Come possiamo organizzare una visita al vostro stabilimento di produzione?
R: Accogliamo con piacere le visite presso il nostro stabilimento produttivo in qualsiasi momento. Il nostro team commerciale organizzerà per voi un itinerario di ispezione personalizzato.
3.
D: Quali sistemi di materiali di base utilizzate?
R: Utilizziamo materiali ingegnerizzati come ghisa ad alto tenore di cromo, ghisa duttile, acciaio fuso e acciaio legato. La selezione dei materiali è scientificamente ottimizzata in base a specifiche condizioni operative e requisiti prestazionali.
4.
D: Quali metodi di pagamento supportate?
A: Accettiamo metodi di pagamento per il commercio internazionale, tra cui T/T
E
L/C. È possibile negoziare condizioni di pagamento flessibili per partner strategici a lungo termine.
5.
D: Offrite servizi di branding personalizzati?
R: Sì, forniamo soluzioni di personalizzazione complete che spaziano dalla progettazione industriale allo sviluppo di stampi fino alla marcatura dei prodotti.
6.
D: Come funziona il vostro sistema di garanzia della qualità?
R: La nostra struttura è dotata di apparecchiature di ispezione di livello professionale e di un protocollo di verifica in tre fasi:
Ispezione del materiale in entrata
;
Validazione della qualità del processo specifico del lotto
;
Certificazione pre-spedizione
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