JS4000 Concrete Mixer Wear Parts Liner Set
JS4000 Concrete Mixer Wear Parts Liner Set
JS4000 Concrete Mixer Wear Parts Liner Set
JS4000 Concrete Mixer Wear Parts Liner Set

Rivestimenti resistenti antiabrasione per JS4000

Le piastre terminali JS4000 di Zoomlion ridefiniscono la longevità e la precisione nelle applicazioni di miscelazione del calcestruzzo. Realizzate con precisione in acciaio legato ad alto tenore di cromo e temprate tramite un avanzato trattamento termico sotto vuoto, queste piastre offrono una resistenza senza pari ad abrasione, urti e corrosione chimica.

  • Marca:

    ZOOMLION
  • Ordine (MOQ):

    1000kg
  • Stock di merci:

    1000
  • Pagamento:

    T/T, L/C, Paypal, Western Union
  • Prezzo di mercato:

    $2
  • Prezzo:

    $1.7/1000kg
  • Fascia di prezzo:

    5000 - 10000/$1.65
  • Fascia di prezzo:

    1000 - 5000/$1.68
  • Origine del prodotto:

    Anhui
  • Colore:

    Customized
  • Porta di spedizione:

    Shanghai
  • Tempi di consegna:

    15-30days
Descrizione:

Le piastre di rivestimento terminale JS4000 di Zoomlion ridefiniscono la longevità e la precisione nelle applicazioni di miscelazione del calcestruzzo. Realizzate con precisione in acciaio legato ad alto tenore di cromo e temprate tramite un avanzato trattamento termico sotto vuoto, queste piastre offrono una resistenza senza pari all'abrasione, agli urti e alla corrosione chimica. Ogni piastra è progettata su misura per specifiche configurazioni del miscelatore ed esigenze operative, offrendo spessore, curvatura e composizione della lega ottimizzati per ridurre al minimo l'adesione del materiale e massimizzare l'efficienza di miscelazione.

Il design modulare garantisce una rapida sostituzione e la compatibilità con i miscelatori JS4000, riducendo i tempi di fermo macchina del 40% rispetto ai tradizionali rivestimenti saldati. I rivestimenti terminali A/B eccellono in ambienti ad alta abrasione come miscele di granito o basalto, mentre i rivestimenti terminali C/D incorporano rivestimenti antiaderenti per materiali appiccicosi come aggregati leggeri o calcestruzzo fibrorinforzato. La loro geometria ad incastro previene le perdite e mantiene l'integrità del tamburo del miscelatore, garantendo un'omogeneità costante della miscela e una durata utile superiore del 25%.

Caratteristiche e vantaggi

Js2000 Mixer Wear Resistant Liners

Efficienza di miscelazione migliorata: Il design della superficie curva ottimizza le traiettorie di distribuzione del materiale all'interno del tamburo di miscelazione.

Ghisa ad alto contenuto di cromo: Grazie alla formula ottimizzata della lega, resistono agli urti degli aggregati e all'abrasione della malta cementizia.

Produzione di precisione: Utilizzando la tecnologia di fusione a schiuma persa, le dimensioni critiche vengono controllate entro una tolleranza di ±0,5 mm.

Compatibilità OEM: Progettato per adattarsi alle dimensioni del mixer Js3000, per un'installazione senza soluzione di continuità.

Concrete Mixer Drum Protection Parts

Durata prolungata: L'ottimizzazione dinamica della formula della lega crea un gradiente di durezza razionale sulla superficie del braccio del miscelatore.

Ecosistema di produzione intelligente: La gestione digitale end-to-end integra il monitoraggio degli ordini e il controllo di qualità in tempo reale per realizzare un ciclo di vita chiuso di produzione-utilizzo-riciclo.

Bassa impronta di carbonio: In combinazione con il processo di produzione pulito certificato ISO 45001, l'impronta di carbonio per tonnellata di prodotto viene ridotta del 15%, favorendo l'edilizia ecosostenibile.

Produzione sostenibile : Utilizzando la tecnologia di rigenerazione tramite rifusione delle leghe, oltre il 90% dei materiali dismessi viene riciclato.

Capacità della linea di produzione

1. Linea di stampaggio verticale senza pallone: Consente una produzione ad alta velocità e in grandi lotti con variazioni dimensionali minime.

2、 Colata a schiuma persa: Fornisce geometrie complesse e superfici lisce per un montaggio preciso.

3、 Forno a induzione a media frequenza: Garantisce la fusione uniforme delle leghe ad alto contenuto di cromo (contenuto di Cr 15-28%).

Parametri del prodotto:

numero di modello resistenza alla trazione
σb/Mpa
resistenza alla trazione
0,2/Mpa
allungamento(%) Per tua informazione
nuovo numero di modello uguale al vecchio numero di modello valore minimo valore minimo valore minimo HBS
Durezza Brinell (BHS)
struttura metallografica principale
QT400-18 QT40-17 400 250 18 130-180 ferrito
QT400-15 - 400 250 15 130-180 ferrito
QT450-10 QT42-10 450 310 10 160-210 ferrito
QT500-7 QT50-5 500 320 7 170-230 ferrite+perlite
QT600-3 QT60-2 600 370 3 190-270 perlite+ferritle
QT700-2 QT70-2 700 420 2 225-305 perlite
QT800-2 QT80-2 800 480 2 245-335 struttura perliteo temperata
QT900-2 - 900 600 2 280-360 bainite o martensite temprata
Composizione chimica (frazione di massa) (%)
C Mn Cr Mo Ni Cu S P
KmTBN14Cr2-DT 2.4~3.0 ≤0,8 ≤2.0 1,5-3,0 ≤1,0 3.3~5.0 - ≤0,10 ≤0,15
KmTBN14Cr2-GT 3.0~3.6 ≤0,8 ≤2.0 1,5-3,0 ≤1,0 3.3~5.0 - ≤0,15 ≤0,15
KmTBCr9Ni5 2,5~3,6 ≤2.0 ≤2.0 7.0-11.0 ≤1,0 4.5~7.0 - ≤0,15 ≤0,15
KmTBCr2 2.1~3.6 ≤12 ≤2.0 1,5~3,0 1.0 ≤1,0 ≤1,2 0,10 ≤0,15
KmTBCr8 2.1~3.2 1,5~2,2 ≤2.0 7.0~11,0 ≤1,5 ≤1,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmlBCr12 2.0~3.3 ≤1,5 ≤2.0 11.0~14.0 3.0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCr15Mo 2.0~3.3 ≤1,2 ≤2.0 14.0~18.0 ≤3.0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCr20Mo 2.0~3.3 ≤1,2 ≤2.0 18.0~23.0 ≤3.0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCr26 2.0~3.3 ≤1,2 ≤2.0 23.0~30.0 3.0 ≤2,5 ≤2.0 ≤0,06 ≤0,1

numero di modello

uguale al vecchio numero di modello
Composizione chimica (frazione di massa) (%)
Elemento residuo
C Mn S P
ZG200-400 2G15 0,20 0,50 0,80 0,04 0,04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;ma Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG230-450 ZG25 0,30 0,50 0,90 0,04 0,04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;ma Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG270-500 ZG35 0,40 0,50 0,90 0,04 0,04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;ma Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
Modello ZG310-570 2G45 0,50 0,60 0,90 0,04 0,04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;ma Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG340-640 ZG55 0,60 0,60 0,90 0,04 0,04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;ma Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00

Confezione & Spedizione
Domande frequenti

1. D: Potrebbe illustrare la natura dell'attività della vostra azienda e le sue qualifiche produttive?
R: Siamo un produttore professionista specializzato nella produzione di parti soggette a usura, con oltre due decenni di esperienza nel settore.

2. D: Come possiamo organizzare una visita al vostro stabilimento di produzione?
R: Accogliamo con piacere le visite presso il nostro stabilimento produttivo in qualsiasi momento. Il nostro team commerciale organizzerà per voi un itinerario di ispezione personalizzato.

3. D: Quali sistemi di materiali di base utilizzate?
R: Utilizziamo materiali ingegnerizzati come ghisa ad alto tenore di cromo, ghisa duttile, acciaio fuso e acciaio legato. La selezione dei materiali è scientificamente ottimizzata in base a specifiche condizioni operative e requisiti prestazionali.

4. D: Quali metodi di pagamento supportate?
A: Accettiamo metodi di pagamento per il commercio internazionale, tra cui T/T E L/C. È possibile negoziare condizioni di pagamento flessibili per partner strategici a lungo termine.

5. D: Offrite servizi di branding personalizzati?
R: Sì, forniamo soluzioni di personalizzazione complete che spaziano dalla progettazione industriale allo sviluppo di stampi fino alla marcatura dei prodotti.

6. D: Come funziona il vostro sistema di garanzia della qualità?
R: La nostra struttura è dotata di apparecchiature di ispezione di livello professionale e di un protocollo di verifica in tre fasi: Ispezione del materiale in entrata ; Validazione della qualità del processo specifico del lotto ; Certificazione pre-spedizione .

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