LBR-4020 Asphalt Mixer Blade
LBR-4020 Asphalt Mixer Blade
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Rivestimento per miscelatore d'asfalto LBR-4020 - Piastra resistente alla fatica termica ad alta tenacità

Progettato per gli impianti di betonaggio della serie LBR-4020, questo rivestimento ad alta tenacità è specificamente progettato per contrastare l'affaticamento termico e le forze d'impatto estreme nella produzione continua di miscele a caldo.

  • Ordine (MOQ):

    1000kg
  • Stock di merci:

    1000
  • Pagamento:

    T/T, L/C, Paypal, Western Union
  • Prezzo di mercato:

    $2
  • Prezzo:

    $45/1000kg
  • Fascia di prezzo:

    5000 - 10000/$43
  • Fascia di prezzo:

    1000 - 5000/$44
  • Origine del prodotto:

    Anhui
  • Colore:

    Customized
  • Porta di spedizione:

    Shanghai
  • Tempi di consegna:

    15-30days
Descrizione:

Progettato per gli impianti di betonaggio della serie LBR-4020, questo rivestimento ad alta tenacità è specificamente progettato per contrastare la fatica termica e le forze d'impatto estreme nella produzione continua di conglomerato a caldo. Prodotto secondo processi certificati ISO 9001, ogni rivestimento è fuso con precisione utilizzando la tecnologia avanzata di fusione a schiuma persa (EPC) e stampaggio verticale senza staffa, raggiungendo una densità del materiale del 99,8% per eliminare la microporosità e garantire l'omogeneità strutturale. Questo livello di purezza, ottenuto attraverso la raffinazione in forno a induzione a media frequenza, si traduce direttamente in una maggiore stabilità termica, riducendo l'innesco di cricche durante ripetuti cicli di temperatura da 20 °C a 200 °C.

La composizione del nucleo del rivestimento è una lega proprietaria ad alto contenuto di cromo (27-31% Cr) rinforzata con molibdeno e nichel, che crea una raffinata struttura metallografica di carburi M7C3 in una matrice austenitica. Questa struttura offre una durezza bilanciata di 56-62 HRC, garantendo al contempo un'eccezionale tenacità all'impatto (≥8,2 J/cm²) e una resistenza alla trazione di 475 N/mm². Test indipendenti verificano che questi rivestimenti resistono a oltre 320.000 tonnellate di miscela di asfalto, concentrandosi sulla superiore resistenza ai cicli termici, che prolunga la durata utile del 50% rispetto ai rivestimenti standard. La resistenza alla flessione supera i 620 N/mm², garantendo l'integrità dimensionale anche sotto carichi meccanici elevati.

Il nostro sistema digitale di gestione dell'energia ottimizza la geometria del rivestimento attraverso l'analisi agli elementi finiti (FEA), riducendo del 45% le concentrazioni di stress nei punti ad alta temperatura e minimizzando il consumo energetico. Ogni rivestimento è lavorato a CNC con una tolleranza di ±0,15 mm per una perfetta compatibilità con LBR-4020, consentendo un'installazione senza problemi. Grazie a oltre 40 anni di esperienza tecnica, forniamo supporto per l'intero ciclo di vita, inclusa l'analisi digitale dell'usura, per aiutare gli impianti di asfalto a ridurre i tempi di fermo e i costi operativi estendendo gli intervalli di manutenzione.

Caratteristiche e vantaggi

SDMIX KT10 mixer arm
    • Struttura composita avanzata : La lega ad alto contenuto di cromo (28-32% Cr) con additivi di molibdeno e vanadio garantisce una durezza di 58-64 HRC, offrendo una resistenza bilanciata sia alle forti forze di abrasione che di impatto nella miscelazione dell'asfalto.

    • Tecnologia di fusione di precisione : Le nostre linee di fusione a schiuma persa (EPC) e di stampaggio verticale senza fiasca raggiungono una densità del materiale del 99,8%, eliminando i difetti e garantendo l'integrità strutturale per una maggiore durata operativa.
    • Durata di servizio estesa comprovata : Testato in modo indipendente per gestire oltre 300.000 tonnellate di miscela di asfalto, garantendo una durata utile fino al 50% superiore rispetto ai rivestimenti standard, riducendo la frequenza di sostituzione e i tempi di fermo.

SDMIX KT10 mixer arm
    • Stabilità termica ottimizzata : La raffinata struttura metallografica mantiene la stabilità dimensionale e le proprietà meccaniche in condizioni di funzionamento continuo ad alta temperatura, resistendo alla deformazione e alla fatica termica.

    • Design della superficie anti-adesione : La superficie brevettata con motivo ondulato riduce efficacemente l'accumulo di materiale asfaltico di oltre il 60%, garantendo un'efficienza di miscelazione costante e riducendo lo sforzo di pulizia.
    • Garanzia di qualità completa : Prodotto secondo processi certificati ISO 9001 con completa tracciabilità dei materiali, supportato da schede tecniche e servizio post-vendita.

Capacità della linea di produzione

1、Linea di stampaggio verticale senza fiasca: Consente una produzione ad alta velocità e in grandi lotti con variazioni dimensionali minime.

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2、 Colata a schiuma persa: Offre geometrie complesse e superfici lisce per un montaggio preciso.

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3、 Forno a induzione a media frequenza: Garantisce la fusione uniforme delle leghe ad alto contenuto di cromo (contenuto di Cr 15-32%).

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Parametri del prodotto:

numero di modello resistenza alla trazione
σb/Mpa
resistenza alla trazione
0,2/Mpa
allungamento(%) Per tua informazione
nuovo numero di modello uguale al vecchio numero di modello valore minimo valore minimo valore minimo HBS
Durezza Brinell (BHS)
struttura metallografica principale
QT400-18 QT40-17 400 250 18 130-180 ferrito
QT400-15 - 400 250 15 130-180 ferrito
QT450-10 QT42-10 450 310 10 160-210 ferrito
QT500-7 QT50-5 500 320 7 170-230 ferrite+perlite
QT600-3 QT60-2 600 370 3 190-270 perlite+ferritola
QT700-2 QT70-2 700 420 2 225-305 perlite
QT800-2 QT80-2 800 480 2 245-335 struttura perliteo temperata
QT900-2 - 900 600 2 280-360 bainite o martensite temprata
Composizione chimica (frazione di massa) (%)
C Mn Cr Mo Ni Cu S P
KmTBN14Cr2-DT 2.4~3.0 ≤0,8 ≤2.0 1,5-3,0 ≤1.0 3.3~5.0 - ≤0,10 ≤0,15
KmTBN14Cr2-GT 3.0~3.6 ≤0,8 ≤2.0 1,5-3,0 ≤1.0 3.3~5.0 - ≤0,15 ≤0,15
KmTBCr9Ni5 2,5~3,6 ≤2.0 ≤2.0 7.0-11.0 ≤1.0 4.5~7.0 - ≤0,15 ≤0,15
KmTBCr2 2.1~3.6 ≤12 ≤2.0 1,5~3,0 ≤1.0 ≤1.0 ≤1,2 ≤0,10 ≤0,15
KmTBCr8 2.1~3.2 1,5~2,2 ≤2.0 7.0~11,0 ≤1,5 ≤1.0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmlBCr12 2.0~3.3 ≤1,5 ≤2.0 11.0~14.0 ≤3.0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCr15Mo 2.0~3.3 ≤1,2 ≤2.0 14.0~18.0 ≤3.0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCr20Mo 2.0~3.3 ≤1,2 ≤2.0 18.0~23.0 ≤3.0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCr26 2.0~3.3 ≤1,2 ≤2.0 23.0~30.0 ≤3.0 ≤2,5 ≤2.0 ≤0,06 ≤0,1

numero di modello

uguale al vecchio numero di modello
Composizione chimica (frazione di massa) (%)
Elemento residuo
C≤ Si≤ Mn≤ S≤ P≤
ZG200-400 2G15 0,20 0,50 0,80 0,04 0,04 Cr ≤ 0,35, Ni ≤ 0,30, Mo ≤ 0,20, Cu ≤ 0,30, v ≤ 0,05; ma Cr+Ni+Mo+Cu+v ≤ 1,00
ZG230-450 ZG25 0,30 0,50 0,90 0,04 0,04 Cr ≤ 0,35, Ni ≤ 0,30, Mo ≤ 0,20, Cu ≤ 0,30, v ≤ 0,05; ma Cr+Ni+Mo+Cu+v ≤ 1,00
ZG270-500 ZG35 0,40 0,50 0,90 0,04 0,04 Cr ≤ 0,35, Ni ≤ 0,30, Mo ≤ 0,20, Cu ≤ 0,30, v ≤ 0,05; ma Cr+Ni+Mo+Cu+v ≤ 1,00
ZG310-570 2G45 0,50 0,60 0,90 0,04 0,04 Cr ≤ 0,35, Ni ≤ 0,30, Mo ≤ 0,20, Cu ≤ 0,30, v ≤ 0,05; ma Cr+Ni+Mo+Cu+v ≤ 1,00
ZG340-640 ZG55 0,60 0,60 0,90 0,04 0,04 Cr ≤ 0,35, Ni ≤ 0,30, Mo ≤ 0,20, Cu ≤ 0,30, v ≤ 0,05; ma Cr+Ni+Mo+Cu+v ≤ 1,00

Confezione & Spedizione
Domande frequenti

1. D: Potresti in presentarti la natura dell'attività della tua azienda e le qualifiche produttive?
UN: R: Siamo un produttore professionale specializzato in componenti in lega ad alta resistenza all'usura. I nostri impianti interni di fusione e lavorazione garantiscono il pieno controllo su qualità, costi e tempi di consegna.

2 . Q: Come posso effettuare un ordine?

R: Condividi semplicemente le tue esigenze via e-mail o tramite il nostro sistema online. Prepareremo tempestivamente una fattura proforma (PI) con prezzi dettagliati e termini di consegna per la tua conferma.

3. D: Quali sistemi di materiali di base utilizzate?
R: Utilizziamo materiali ingegnerizzati come ghisa ad alto tenore di cromo, ghisa duttile, acciaio fuso e acciaio legato. La selezione dei materiali è scientificamente ottimizzata in base a specifiche condizioni operative e requisiti prestazionali.

4. D: Quali metodi di pagamento supportate?
A: Accettiamo metodi di pagamento per il commercio internazionale, tra cui T/T E L/C. È possibile negoziare condizioni di pagamento flessibili per partner strategici a lungo termine.

5. D: Offrite servizi di branding personalizzati?
R: Sì, forniamo soluzioni di personalizzazione end-to-end che spaziano dalla progettazione industriale allo sviluppo di stampi e alla marcatura dei prodotti.

6. D: Come funziona il vostro sistema di garanzia della qualità?
R: La nostra struttura è dotata di apparecchiature di ispezione di livello professionale e di un protocollo di verifica in tre fasi: Ispezione del materiale in entrata ; Validazione della qualità del processo specifico per lotto ; Certificazione pre-spedizione .

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