LBR-4020 Asphalt Mixer Blade
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Lame per miscelatori EUROLON - Componenti resistenti all'usura realizzati con fusione di precisione

Progettate specificamente per le betoniere WAM ed EUROLON, le nostre lame in lega ad alto tenore di cromo rappresentano il massimo della tecnologia di resistenza all'usura per applicazioni di miscelazione impegnative.

  • Marca:

    WAM
  • Ordine (MOQ):

    1000kg
  • Stock di merci:

    1000
  • Pagamento:

    T/T, L/C, Paypal, Western Union
  • Prezzo di mercato:

    $2
  • Prezzo:

    $22/1000kg
  • Fascia di prezzo:

    5000 - 10000/$20
  • Fascia di prezzo:

    1000 - 5000/$21
  • Origine del prodotto:

    Anhui
  • Colore:

    Customized
  • Porta di spedizione:

    Shanghai
  • Tempi di consegna:

    15-30days
Descrizione:

Progettate specificamente per le betoniere WAM ed EUROLON, le nostre lame in lega ad alto tenore di cromo rappresentano il massimo della tecnologia antiusura per applicazioni di miscelazione impegnative. Prodotte nei nostri stabilimenti certificati ISO 9001, ogni lama viene sottoposta a processi di fusione a schiuma persa di precisione (EPC) e stampaggio verticale senza staffa, raggiungendo un'eccezionale densità del materiale del 99,7% che elimina le microporosità e garantisce l'integrità strutturale in condizioni di abrasione estrema. Questo approccio produttivo avanzato garantisce prestazioni costanti e una maggiore durata, gestendo in modo affidabile oltre 300.000 metri cubi di operazioni di miscelazione del calcestruzzo.

La nostra formulazione proprietaria di lega, raffinata in forni a induzione a media frequenza, presenta un contenuto di cromo del 28-32% con aggiunte strategiche di molibdeno e vanadio, creando una fitta rete di carburi con una durezza di 58-65 HRC. Questa sofisticata composizione metallurgica offre una resistenza all'usura 4,5 volte superiore rispetto alle lame convenzionali, riducendo significativamente la frequenza di sostituzione e i costi di manutenzione. Verifiche indipendenti confermano che queste lame offrono una resistenza alla trazione di 460 N/mm² e una tenacità all'impatto ≥8,2 J/cm², garantendo una notevole resistenza alla frattura e alla deformazione in condizioni di impatto intenso.

La geometria delle pale è ottimizzata digitalmente tramite fluidodinamica computazionale e analisi agli elementi finiti, garantendo una perfetta compatibilità con i sistemi di miscelazione WAM ed EUROLON e riducendo al contempo le concentrazioni di stress del 48%. Ogni pala è lavorata a CNC con tolleranza di ±0,18 mm, garantendo un'installazione senza problemi e senza modifiche. Il nostro sistema digitale di gestione dell'energia monitora l'intero processo produttivo, dalla formulazione della lega al trattamento termico finale, garantendo una qualità costante per tutti i componenti.

Dotate di un supporto tecnico completo e di strumenti di gestione digitale del ciclo di vita, queste pale sono progettate per una facile manutenzione e un'affidabilità a lungo termine negli ambienti di produzione di calcestruzzo commerciale. Il trattamento superficiale specializzato riduce l'accumulo di materiale del 62%, mantenendo un'efficienza di miscelazione ottimale per tutta la durata operativa della pala.

Caratteristiche e vantaggi

SDMIX KT10 mixer arm
    • Lega di cromo avanzata : L'elevata composizione di cromo (28-32% Cr) con additivi di molibdeno/vanadio garantisce una durezza di 65 HRC e una resistenza all'abrasione superiore.

    • Produzione di precisione : La fusione a schiuma persa e lo stampaggio verticale senza cilindro raggiungono una densità del 99,7% senza difetti, per una maggiore integrità strutturale e longevità.
    • Resistenza allo stress ottimizzata : specifiche WAM/EUROLON esatte con tolleranza di ±0,18 mm per un'installazione senza sforzo e prestazioni ottimali.

SDMIX KT10 mixer arm

Durata di servizio estesa : Testate in modo indipendente per resistere a oltre 300.000 metri cubi di miscelazione del calcestruzzo, offrono una durata superiore del 55% rispetto alle lame standard.

Design della superficie anti-adesione : La superficie brevettata con motivo ondulato riduce efficacemente l'accumulo di materiale asfaltico di oltre il 60%, garantendo un'efficienza di miscelazione costante e riducendo lo sforzo di pulizia.

Certificazione completa : Produzione certificata ISO 9001 con tracciabilità completa dei materiali e supporto della documentazione tecnica.

Capacità della linea di produzione

1、Linea di stampaggio verticale senza fiasca: Consente una produzione ad alta velocità e in grandi lotti con variazioni dimensionali minime.

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2、 Colata a schiuma persa: Offre geometrie complesse e superfici lisce per un montaggio preciso.

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3、 Forno a induzione a media frequenza: Garantisce la fusione uniforme delle leghe ad alto contenuto di cromo (contenuto di Cr 15-32%).

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Parametri del prodotto:

numero di modello resistenza alla trazione
σb/Mpa
resistenza alla trazione
0,2/Mpa
allungamento(%) Per tua informazione
nuovo numero di modello uguale al vecchio numero di modello valore minimo valore minimo valore minimo HBS
Durezza Brinell (BHS)
struttura metallografica principale
QT400-18 QT40-17 400 250 18 130-180 ferrito
QT400-15 - 400 250 15 130-180 ferrito
QT450-10 QT42-10 450 310 10 160-210 ferrito
QT500-7 QT50-5 500 320 7 170-230 ferrite+perlite
QT600-3 QT60-2 600 370 3 190-270 perlite+ferritola
QT700-2 QT70-2 700 420 2 225-305 perlite
QT800-2 QT80-2 800 480 2 245-335 struttura perliteo temperata
QT900-2 - 900 600 2 280-360 bainite o martensite temprata
Composizione chimica (frazione di massa) (%)
C Mn Cr Mo Ni Cu S P
KmTBN14Cr2-DT 2.4~3.0 ≤0,8 ≤2.0 1,5-3,0 ≤1.0 3.3~5.0 - ≤0,10 ≤0,15
KmTBN14Cr2-GT 3.0~3.6 ≤0,8 ≤2.0 1,5-3,0 ≤1.0 3.3~5.0 - ≤0,15 ≤0,15
KmTBCr9Ni5 2,5~3,6 ≤2.0 ≤2.0 7.0-11.0 ≤1.0 4.5~7.0 - ≤0,15 ≤0,15
KmTBCr2 2.1~3.6 ≤12 ≤2.0 1,5~3,0 ≤1.0 ≤1.0 ≤1,2 ≤0,10 ≤0,15
KmTBCr8 2.1~3.2 1,5~2,2 ≤2.0 7.0~11,0 ≤1,5 ≤1.0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmlBCr12 2.0~3.3 ≤1,5 ≤2.0 11.0~14.0 ≤3.0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCr15Mo 2.0~3.3 ≤1,2 ≤2.0 14.0~18.0 ≤3.0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCr20Mo 2.0~3.3 ≤1,2 ≤2.0 18.0~23.0 ≤3.0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCr26 2.0~3.3 ≤1,2 ≤2.0 23.0~30.0 ≤3.0 ≤2,5 ≤2.0 ≤0,06 ≤0,1

numero di modello

uguale al vecchio numero di modello
Composizione chimica (frazione di massa) (%)
Elemento residuo
C≤ Si≤ Mn≤ S≤ P≤
ZG200-400 2G15 0,20 0,50 0,80 0,04 0,04 Cr ≤ 0,35, Ni ≤ 0,30, Mo ≤ 0,20, Cu ≤ 0,30, v ≤ 0,05; ma Cr+Ni+Mo+Cu+v ≤ 1,00
ZG230-450 ZG25 0,30 0,50 0,90 0,04 0,04 Cr ≤ 0,35, Ni ≤ 0,30, Mo ≤ 0,20, Cu ≤ 0,30, v ≤ 0,05; ma Cr+Ni+Mo+Cu+v ≤ 1,00
ZG270-500 ZG35 0,40 0,50 0,90 0,04 0,04 Cr ≤ 0,35, Ni ≤ 0,30, Mo ≤ 0,20, Cu ≤ 0,30, v ≤ 0,05; ma Cr+Ni+Mo+Cu+v ≤ 1,00
ZG310-570 2G45 0,50 0,60 0,90 0,04 0,04 Cr ≤ 0,35, Ni ≤ 0,30, Mo ≤ 0,20, Cu ≤ 0,30, v ≤ 0,05; ma Cr+Ni+Mo+Cu+v ≤ 1,00
ZG340-640 ZG55 0,60 0,60 0,90 0,04 0,04 Cr ≤ 0,35, Ni ≤ 0,30, Mo ≤ 0,20, Cu ≤ 0,30, v ≤ 0,05; ma Cr+Ni+Mo+Cu+v ≤ 1,00

Confezione & Spedizione
Domande frequenti

1. D: Potresti in presentarti la natura dell'attività della tua azienda e le qualifiche produttive?
UN: R: Siamo un produttore professionale specializzato in componenti in lega ad alta resistenza all'usura. I nostri impianti interni di fusione e lavorazione garantiscono il pieno controllo su qualità, costi e tempi di consegna.

2 . Q: Come posso effettuare un ordine?

R: Condividi semplicemente le tue esigenze via e-mail o tramite il nostro sistema online. Prepareremo tempestivamente una fattura proforma (PI) con prezzi dettagliati e termini di consegna per la tua conferma.

3. D: Quali sistemi di materiali di base utilizzate?
R: Utilizziamo materiali ingegnerizzati come ghisa ad alto tenore di cromo, ghisa duttile, acciaio fuso e acciaio legato. La selezione dei materiali è scientificamente ottimizzata in base a specifiche condizioni operative e requisiti prestazionali.

4. D: Quali metodi di pagamento supportate?
A: Accettiamo metodi di pagamento per il commercio internazionale, tra cui T/T E L/C. È possibile negoziare condizioni di pagamento flessibili per partner strategici a lungo termine.

5. D: Offrite servizi di branding personalizzati?
R: Sì, forniamo soluzioni di personalizzazione end-to-end che spaziano dalla progettazione industriale allo sviluppo di stampi e alla marcatura dei prodotti.

6. D: Come funziona il vostro sistema di garanzia della qualità?
R: La nostra struttura è dotata di apparecchiature di ispezione di livello professionale e di un protocollo di verifica in tre fasi: Ispezione del materiale in entrata ; Validazione della qualità del processo specifico per lotto ; Certificazione pre-spedizione .

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