IL piastra di rivestimento della tramoggia dell'impianto di betonaggio È un componente in lega ad alto tenore di cromo, fuso con precisione, progettato per contrastare l'abrasione e gli urti intensi nella produzione di calcestruzzo ad alto volume. Progettato specificamente per le difficili esigenze della movimentazione degli aggregati, questo getto resistente all'usura forma una barriera protettiva all'interno di tramogge e scivoli, dove la costante esposizione a materiali abrasivi come ghiaia, sabbia e cemento degrada rapidamente i rivestimenti in acciaio standard.
Ordine (MOQ):
1000kgStock di merci:
1000Pagamento:
T/T, L/C, Paypal, Western UnionPrezzo di mercato:
$1.8Prezzo:
$1.7/1000kgFascia di prezzo:
5000 - 10000/$1.6Fascia di prezzo:
1000 - 5000/$1.65Origine del prodotto:
AnhuiColore:
CustomizedPorta di spedizione:
ShanghaiTempi di consegna:
15-30days| Descrizione: |
La piastra di rivestimento della tramoggia dell'impianto di betonaggio è un componente in lega ad alto tenore di cromo, ottenuto tramite fusione di precisione, progettato per contrastare l'abrasione e gli urti intensi nella produzione di calcestruzzo ad alto volume. Progettata specificamente per le difficili esigenze di movimentazione degli aggregati, questa fusione resistente all'usura forma una barriera protettiva all'interno di tramogge e scivoli, dove la costante esposizione a materiali abrasivi come ghiaia, sabbia e cemento degrada rapidamente i rivestimenti in acciaio standard. Progettata per un'installazione senza soluzione di continuità e una sostituzione modulare, la nostra fusione resistente all'abrasione garantisce interruzioni operative minime durante gli aggiornamenti. Ideale per impianti di betonaggio, impianti di prefabbricazione e progetti edilizi su larga scala, offre una soluzione economica e a lungo termine alle ricorrenti sfide del degrado delle tramogge, consentendo cicli di produzione ininterrotti e massimizzando il ROI per i produttori di calcestruzzo.
| Caratteristiche e vantaggi |
Design ottimizzato: una soluzione resistente all'usura progettata con precisione per contrastare le continue sfide legate all'abrasione e agli urti nelle operazioni di movimentazione di materiali sfusi.
Trattamento termico: Realizzata con leghe di alta qualità ad alto contenuto di cromo e temprata tramite processi di trattamento termico specializzati, questa resistente piastra di rivestimento offre una resistenza ineguagliabile all'usura, alla corrosione e alle forze di impatto elevato.
Efficienza dei costi: Il suo design modulare consente un'installazione rapida e sostituzioni parziali, riducendo ulteriormente i costi di manodopera e le interruzioni operative.
Innovazione certificata: Supportato da 3 brevetti di invenzione e 15 certificazioni di modello di utilità per uso tecnico.
Purezza del materiale: Utilizzando forni a induzione a media frequenza a basso consumo energetico, il nostro processo di fusione consente di ottenere una lega uniforme, eliminando al contempo le impurità delle scorie e garantendo l'integrità metallurgica per una maggiore resistenza all'usura.
Ecosistema intelligente: Gestione digitale integrata che comprende il monitoraggio degli ordini, il monitoraggio della qualità in tempo reale, la logistica basata su ERP e il processo decisionale ottimizzato sui dati pubblicitari.
| Capacità della linea di produzione |
1. Linea di stampaggio verticale senza pallone: Consente una produzione ad alta velocità e in grandi lotti con variazioni dimensionali minime.
2、 Colata a schiuma persa: Fornisce geometrie complesse e superfici lisce per un montaggio preciso.
3、 Forno a induzione a media frequenza: Garantisce la fusione uniforme delle leghe ad alto contenuto di cromo (contenuto di Cr 15-28%).
| Parametri del prodotto: |
| numero di modello |
resistenza alla trazione
σb/Mpa |
resistenza alla trazione
0,2/Mpa |
allungamento(%) | Per tua informazione | ||
| nuovo numero di modello | uguale al vecchio numero di modello | valore minimo | valore minimo | valore minimo |
HBS
Durezza Brinell (BHS) |
struttura metallografica principale |
| QT400-18 | QT40-17 | 400 | 250 | 18 | 130-180 | ferrito |
| QT400-15 | - | 400 | 250 | 15 | 130-180 | ferrito |
| QT450-10 | QT42-10 | 450 | 310 | 10 | 160-210 | ferrito |
| QT500-7 | QT50-5 | 500 | 320 | 7 | 170-230 | ferrite+perlite |
| QT600-3 | QT60-2 | 600 | 370 | 3 | 190-270 | perlite+ferritle |
| QT700-2 | QT70-2 | 700 | 420 | 2 | 225-305 | perlite |
| QT800-2 | QT80-2 | 800 | 480 | 2 | 245-335 | struttura perliteo temperata |
| QT900-2 | - | 900 | 600 | 2 | 280-360 | bainite o martensite temprata |
| Composizione chimica (frazione di massa) (%) | |||||||||
| C | Sì | Mn | Cr | Mo | Ni | Cu | S | P | |
| KmTBN14Cr2-DT | 2.4~3.0 | ≤0,8 | ≤2.0 | 1,5-3,0 | ≤1,0 | 3.3~5.0 | - | ≤0,10 | ≤0,15 |
| KmTBN14Cr2-GT | 3.0~3.6 | ≤0,8 | ≤2.0 | 1,5-3,0 | ≤1,0 | 3.3~5.0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
| KmTBCr9Ni5 | 2,5~3,6 | ≤2.0 | ≤2.0 | 7.0-11.0 | ≤1,0 | 4.5~7.0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
| KmTBCr2 | 2.1~3.6 | ≤12 | ≤2.0 | 1,5~3,0 | ≤ 1.0 | ≤1,0 | ≤1,2 | ≤ 0,10 | ≤0,15 |
| KmTBCr8 | 2.1~3.2 | 1,5~2,2 | ≤2.0 | 7.0~11,0 | ≤1,5 | ≤1,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmlBCr12 | 2.0~3.3 | ≤1,5 | ≤2.0 | 11.0~14.0 | ≤ 3.0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmTBCr15Mo | 2.0~3.3 | ≤1,2 | ≤2.0 | 14.0~18.0 | ≤3.0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmTBCr20Mo | 2.0~3.3 | ≤1,2 | ≤2.0 | 18.0~23.0 | ≤3.0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmTBCr26 | 2.0~3.3 | ≤1,2 | ≤2.0 | 23.0~30.0 | ≤ 3.0 | ≤2,5 | ≤2.0 | ≤0,06 | ≤0,1 |
|
numero di modello |
uguale al vecchio numero di modello |
Composizione chimica (frazione di massa) (%) |
Elemento residuo |
||||
| C ≤ | Sì ≤ | Mn ≤ | S ≤ | P ≤ | |||
| ZG200-400 | 2G15 | 0,20 | 0,50 | 0,80 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;ma Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG230-450 | ZG25 | 0,30 | 0,50 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;ma Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG270-500 | ZG35 | 0,40 | 0,50 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;ma Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| Modello ZG310-570 | 2G45 | 0,50 | 0,60 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;ma Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG340-640 | ZG55 | 0,60 | 0,60 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;ma Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| Confezione & Spedizione |
| Domande frequenti |
1.
D: Potrebbe illustrare la natura dell'attività della vostra azienda e le sue qualifiche produttive?
R: Siamo un produttore professionista specializzato nella produzione di parti soggette a usura, con oltre due decenni di esperienza nel settore.
2.
D: Come possiamo organizzare una visita al vostro stabilimento di produzione?
R: Accogliamo con piacere le visite presso il nostro stabilimento produttivo in qualsiasi momento. Il nostro team commerciale organizzerà per voi un itinerario di ispezione personalizzato.
3.
D: Quali sistemi di materiali di base utilizzate?
R: Utilizziamo materiali ingegnerizzati come ghisa ad alto tenore di cromo, ghisa duttile, acciaio fuso e acciaio legato. La selezione dei materiali è scientificamente ottimizzata in base a specifiche condizioni operative e requisiti prestazionali.
4.
D: Quali metodi di pagamento supportate?
A: Accettiamo metodi di pagamento per il commercio internazionale, tra cui T/T
E
L/C. È possibile negoziare condizioni di pagamento flessibili per partner strategici a lungo termine.
5.
D: Offrite servizi di branding personalizzati?
R: Sì, forniamo soluzioni di personalizzazione complete che spaziano dalla progettazione industriale allo sviluppo di stampi fino alla marcatura dei prodotti.
6.
D: Come funziona il vostro sistema di garanzia della qualità?
R: La nostra struttura è dotata di apparecchiature di ispezione di livello professionale e di un protocollo di verifica in tre fasi:
Ispezione del materiale in entrata
;
Validazione della qualità del processo specifico del lotto
;
Certificazione pre-spedizione
.
Tag :
Cerchi un partner commerciale affidabile per il tuo prossimo progetto?
Richieste commerciali
+86 13955549149
