Dotata di processi produttivi ottimizzati e impianti all'avanguardia, l'azienda è specializzata in getti in lega di alta qualità resistenti all'usura, con una capacità produttiva annua di 20.000 tonnellate. Il design geometrico proprietario con profili rinforzati massimizza la resistenza superficiale all'abrasione.
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I nostri componenti, realizzati con precisione, ridefiniscono la durata grazie alla scienza dei materiali strategica e al design intelligente, caratterizzati da una matrice proprietaria in ferro ad alto tenore di cromo, rinforzata con una tecnologia di lega vanadio-molibdeno (Cr-V-Mo) che raggiunge una durezza HRC58-62, per una resistenza all'abrasione migliorata del 40% contro aggregati e fanghi corrosivi. I profili geometricamente ottimizzati riducono al minimo le concentrazioni di stress sui materiali, massimizzando al contempo l'efficienza operativa. Dai frantoi minerari ai sistemi di perforazione di gallerie, queste soluzioni strutturalmente integrate offrono una maggiore durata utile, riducendo al contempo i tempi di fermo per manutenzione.
Caratteristiche e vantaggi |
Purezza del materiale: Utilizzando forni a induzione a media frequenza a basso consumo energetico, il nostro processo di fusione raggiunge un'uniformità della lega del 99,2%, eliminando al contempo le impurità delle scorie e garantendo l'integrità metallurgica per una maggiore resistenza all'usura.
Garanzia di qualità: Ogni fase della produzione è sottoposta ad analisi spettrale in tempo reale, supportata dall'approvvigionamento delle materie prime monitorato tramite blockchain per una tracciabilità completa dal minerale ai componenti finiti.
Tecnologia di fusione di precisione: Il processo avanzato di lost foam (precisione dimensionale di ±0,5 mm) garantisce la coerenza dei componenti. .
Durata di servizio estesa: Progettate con composizioni ottimizzate di leghe Cr/Mo/V, queste fusioni dimostrano una durata operativa maggiore rispetto alle parti convenzionali in ambienti abrasivi.
Progettazione scientifica dei materiali: Le formulazioni chimiche brevettate bilanciano la colabilità e la razionalità strutturale, mantenendo le soglie di durezza HRC58-62 senza sacrificare l'assorbimento degli urti: una svolta resa possibile dai protocolli di riduzione delle sollecitazioni termomeccaniche.
Produzione sostenibile: Operazioni certificate ISO 45001 in materia di salute e sicurezza sul lavoro con sistemi di riciclo dei materiali a circuito chiuso.
Capacità della linea di produzione |
1. Linea di stampaggio verticale senza pallone: Consente una produzione ad alta velocità e in grandi lotti con variazioni dimensionali minime.
Parametri del prodotto: |
numero di modello |
resistenza alla trazione
σb/Mpa |
resistenza alla trazione
0,2/Mpa |
allungamento(%) | Per tua informazione | ||
nuovo numero di modello | uguale al vecchio numero di modello | valore minimo | valore minimo | valore minimo |
HBS
Durezza Brinell (BHS) |
struttura metallografica principale |
QT400-18 | QT40-17 | 400 | 250 | 18 | 130-180 | ferrito |
QT400-15 | - | 400 | 250 | 15 | 130-180 | ferrito |
QT450-10 | QT42-10 | 450 | 310 | 10 | 160-210 | ferrito |
QT500-7 | QT50-5 | 500 | 320 | 7 | 170-230 | ferrite+perlite |
QT600-3 | QT60-2 | 600 | 370 | 3 | 190-270 | perlite+ferritle |
QT700-2 | QT70-2 | 700 | 420 | 2 | 225-305 | perlite |
QT800-2 | QT80-2 | 800 | 480 | 2 | 245-335 | struttura perliteo temperata |
QT900-2 | - | 900 | 600 | 2 | 280-360 | bainite o martensite temprata |
Composizione chimica (frazione di massa) (%) | |||||||||
C | Sì | Mn | Cr | Mo | Ni | Cu | S | P | |
KmTBN14Cr2-DT | 2.4~3.0 | ≤0,8 | ≤2.0 | 1,5-3,0 | ≤1,0 | 3.3~5.0 | - | ≤0,10 | ≤0,15 |
KmTBN14Cr2-GT | 3.0~3.6 | ≤0,8 | ≤2.0 | 1,5-3,0 | ≤1,0 | 3.3~5.0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
KmTBCr9Ni5 | 2,5~3,6 | ≤2.0 | ≤2.0 | 7.0-11.0 | ≤1,0 | 4.5~7.0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
KmTBCr2 | 2.1~3.6 | ≤12 | ≤2.0 | 1,5~3,0 | ≤ 1.0 | ≤1,0 | ≤1,2 | ≤ 0,10 | ≤0,15 |
KmTBCr8 | 2.1~3.2 | 1,5~2,2 | ≤2.0 | 7.0~11,0 | ≤1,5 | ≤1,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
KmlBCr12 | 2.0~3.3 | ≤1,5 | ≤2.0 | 11.0~14.0 | ≤ 3.0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
KmTBCr15Mo | 2.0~3.3 | ≤1,2 | ≤2.0 | 14.0~18.0 | ≤3.0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
KmTBCr20Mo | 2.0~3.3 | ≤1,2 | ≤2.0 | 18.0~23.0 | ≤3.0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
KmTBCr26 | 2.0~3.3 | ≤1,2 | ≤2.0 | 23.0~30.0 | ≤ 3.0 | ≤2,5 | ≤2.0 | ≤0,06 | ≤0,1 |
numero di modello |
uguale al vecchio numero di modello |
Composizione chimica (frazione di massa) (%) |
Elemento residuo |
||||
C ≤ | Sì ≤ | Mn ≤ | S ≤ | P ≤ | |||
ZG200-400 | 2G15 | 0,20 | 0,50 | 0,80 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;ma Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
ZG230-450 | ZG25 | 0,30 | 0,50 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;ma Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
ZG270-500 | ZG35 | 0,40 | 0,50 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;ma Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
Modello ZG310-570 | 2G45 | 0,50 | 0,60 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;ma Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
ZG340-640 | ZG55 | 0,60 | 0,60 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;ma Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
Confezione & Spedizione |
Domande frequenti |
1.
D: Potrebbe illustrare la natura dell'attività della vostra azienda e le sue qualifiche produttive?
R: Siamo un produttore professionista specializzato nella produzione di parti soggette a usura, con oltre due decenni di esperienza nel settore.
2.
D: Come possiamo organizzare una visita al vostro stabilimento di produzione?
R: Accogliamo con piacere le visite presso il nostro stabilimento produttivo in qualsiasi momento. Il nostro team commerciale organizzerà per voi un itinerario di ispezione personalizzato.
3.
D: Quali sistemi di materiali di base utilizzate?
R: Utilizziamo materiali ingegnerizzati come ghisa ad alto tenore di cromo, ghisa duttile, acciaio fuso e acciaio legato. La selezione dei materiali è scientificamente ottimizzata in base a specifiche condizioni operative e requisiti prestazionali.
4.
D: Quali metodi di pagamento supportate?
A: Accettiamo metodi di pagamento per il commercio internazionale, tra cui T/T
E
L/C. È possibile negoziare condizioni di pagamento flessibili per partner strategici a lungo termine.
5.
D: Offrite servizi di branding personalizzati?
R: Sì, forniamo soluzioni di personalizzazione complete che spaziano dalla progettazione industriale allo sviluppo di stampi fino alla marcatura dei prodotti.
6.
D: Come funziona il vostro sistema di garanzia della qualità?
R: La nostra struttura è dotata di apparecchiature di ispezione di livello professionale e di un protocollo di verifica in tre fasi:
Ispezione del materiale in entrata
;
Validazione della qualità del processo specifico del lotto
;
Certificazione pre-spedizione
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