Mantenete l'integrità strutturale e l'efficienza di miscelazione del vostro impianto di betonaggio con il nostro braccio agitatore per miscelatori per impieghi gravosi, progettato per resistere alle estreme sollecitazioni torsionali e di flessione dei cicli di produzione continui.
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Ottieni uno spessore uniforme del manto d'asfalto e mantieni un'efficienza di pavimentazione ottimale con la nostra lama a coclea lavorata con precisione, progettata specificamente per le macchine per pavimentazione stradale della serie ABG. Frutto diretto della nostra quarantennale esperienza specializzata nella produzione di leghe resistenti all'usura, questo componente è progettato per affrontare il punto critico di usura nei sistemi di distribuzione del materiale, dove prestazioni costanti sono direttamente correlate alla levigatezza della pavimentazione e alle tempistiche di progetto. Presso Zhongrun Intelligent Equipment, un'azienda high-tech nazionale riconosciuta, andiamo oltre la semplice fusione. Utilizziamo la nostra linea di formatura verticale senza staffe per creare una fusione quasi netta con un'eccezionale stabilità dimensionale, che viene poi sottoposta a lavorazione CNC di precisione. Questo processo in due fasi garantisce non solo la corretta forma elicoidale, ma anche tolleranze rigorose, bordi d'attacco affilati e una finitura superficiale superiore, fondamentale per tagliare e distribuire efficacemente l'asfalto a caldo, riducendo al minimo vuoti e segregazione.
La longevità della lama è radicata nella scienza dei materiali avanzata. Iniziamo con una fusione ad alta purezza nei nostri forni a induzione a media frequenza ad alta efficienza energetica, consentendo un controllo meticoloso sulla chimica della lega per creare una composizione unica ad alto contenuto di cromo. Questa specifica composizione del materiale è la base per proprietà eccezionali. Seguendo un regime di trattamento termico multistadio proprietario sviluppato internamente, otteniamo una struttura metallografica raffinata e uniforme. Questa microstruttura ingegnerizzata offre un'eccezionale sinergia di proprietà meccaniche: elevata resistenza alla flessione per resistere ai momenti flettenti durante il funzionamento, eccellente tenacità all'impatto (tipicamente >18 J/cm²) per resistere alle collisioni con gli aggregati e notevole durezza superficiale (HRC 58-62) per la resistenza all'abrasione, il tutto mantenendo una buona duttilità per prevenire fratture fragili.
Prodotta secondo i nostri sistemi integrati di gestione della qualità ISO 9001 e di gestione ambientale ISO 14001, ogni lama è tracciabile e convalidata. Il nostro laboratorio interno, dotato di spettrometri a emissione ottica e microscopi metallografici, verifica ogni lotto in base a rigorosi standard metallurgici. Scegliendo la nostra lama per coclea, investi in più di un semplice componente: investi in prestazioni prevedibili, una durata utile notevolmente prolungata e una significativa riduzione dei costosi tempi di fermo non programmati nei tuoi progetti di pavimentazione critici.
| Caratteristiche e vantaggi |
Geometria elicoidale fusa di precisione: Prodotto tramite fusione a schiuma persa per ottenere forme a spirale precise e complesse che garantiscono una distribuzione laterale efficiente e uniforme dell'asfalto caldo su tutta la larghezza del massetto.
Riduzione dell'adesione e della resistenza del materiale: La finitura superficiale liscia e precisa riduce al minimo l'accumulo di asfalto sulla lama, garantendo un flusso di materiale costante e riducendo la potenza richiesta per la rotazione della coclea.
Qualità certificata e tracciabilità dei lotti: Ogni lama è prodotta secondo processi certificati ISO multipli, con tracciabilità digitale e rapporti di prova sui materiali che verificano la composizione chimica e le proprietà meccaniche.
1、Linea di stampaggio verticale senza fiasca: Consente una produzione ad alta velocità e in grandi lotti con variazioni dimensionali minime.
| Parametri del prodotto: |
| numero di modello |
resistenza alla trazione
σb/Mpa |
resistenza alla trazione
0,2/Mpa |
allungamento(%) | Per tua informazione | ||
| nuovo numero di modello | uguale al vecchio numero di modello | valore minimo | valore minimo | valore minimo |
HBS
Durezza Brinell (BHS) |
struttura metallografica principale |
| QT400-18 | QT40-17 | 400 | 250 | 18 | 130-180 | ferrito |
| QT400-15 | - | 400 | 250 | 15 | 130-180 | ferrito |
| QT450-10 | QT42-10 | 450 | 310 | 10 | 160-210 | ferrito |
| QT500-7 | QT50-5 | 500 | 320 | 7 | 170-230 | ferrite+perlite |
| QT600-3 | QT60-2 | 600 | 370 | 3 | 190-270 | perlite+ferritola |
| QT700-2 | QT70-2 | 700 | 420 | 2 | 225-305 | perlite |
| QT800-2 | QT80-2 | 800 | 480 | 2 | 245-335 | struttura perliteo temperata |
| QT900-2 | - | 900 | 600 | 2 | 280-360 | bainite o martensite temprata |
| Composizione chimica (frazione di massa) (%) | |||||||||
| C | Sì | Mn | Cr | Mo | Ni | Cu | S | P | |
| KmTBN14Cr2-DT | 2.4~3.0 | ≤0,8 | ≤2.0 | 1,5-3,0 | ≤1.0 | 3.3~5.0 | - | ≤0,10 | ≤0,15 |
| KmTBN14Cr2-GT | 3.0~3.6 | ≤0,8 | ≤2.0 | 1,5-3,0 | ≤1.0 | 3.3~5.0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
| KmTBCr9Ni5 | 2,5~3,6 | ≤2.0 | ≤2.0 | 7.0-11.0 | ≤1.0 | 4.5~7.0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
| KmTBCr2 | 2.1~3.6 | ≤12 | ≤2.0 | 1,5~3,0 | ≤ 1.0 | ≤1.0 | ≤1,2 | ≤ 0,10 | ≤0,15 |
| KmTBCr8 | 2.1~3.2 | 1,5~2,2 | ≤2.0 | 7.0~11,0 | ≤1,5 | ≤1.0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmlBCr12 | 2.0~3.3 | ≤1,5 | ≤2.0 | 11.0~14.0 | ≤ 3.0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmTBCr15Mo | 2.0~3.3 | ≤1,2 | ≤2.0 | 14.0~18.0 | ≤3.0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmTBCr20Mo | 2.0~3.3 | ≤1,2 | ≤2.0 | 18.0~23.0 | ≤3.0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmTBCr26 | 2.0~3.3 | ≤1,2 | ≤2.0 | 23.0~30.0 | ≤ 3.0 | ≤2,5 | ≤2.0 | ≤0,06 | ≤0,1 |
|
numero di modello |
uguale al vecchio numero di modello |
Composizione chimica (frazione di massa) (%) |
Elemento residuo |
||||
| C ≤ | Sì ≤ | Mn ≤ | S ≤ | P ≤ | |||
| ZG200-400 | 2G15 | 0,20 | 0,50 | 0,80 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;ma Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG230-450 | ZG25 | 0,30 | 0,50 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;ma Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG270-500 | ZG35 | 0,40 | 0,50 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;ma Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG310-570 | 2G45 | 0,50 | 0,60 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;ma Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG340-640 | ZG55 | 0,60 | 0,60 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;ma Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| Confezione & Spedizione |
| Domande frequenti |
1.
D: Potresti illustrare la natura dell'attività della tua azienda e le sue qualifiche produttive?
R: Siamo un produttore professionista specializzato nella produzione di parti soggette a usura, con oltre due decenni di esperienza nel settore.
2.
D: Come possiamo organizzare una visita al vostro stabilimento di produzione?
R: Accogliamo con piacere le visite presso il nostro stabilimento produttivo in qualsiasi momento. Il nostro team commerciale organizzerà per voi un itinerario di ispezione personalizzato.
3.
D: Quali sistemi di materiali di base utilizzate?
R: Utilizziamo materiali ingegnerizzati come ghisa ad alto tenore di cromo, ghisa duttile, acciaio fuso e acciaio legato. La selezione dei materiali è scientificamente ottimizzata in base a specifiche condizioni operative e requisiti prestazionali.
4.
D: Quali metodi di pagamento supportate?
A: Accettiamo metodi di pagamento per il commercio internazionale, tra cui T/T
E
L/C. È possibile negoziare condizioni di pagamento flessibili per partner strategici a lungo termine.
5.
D: Offrite servizi di branding personalizzati?
R: Sì, forniamo soluzioni di personalizzazione end-to-end che spaziano dalla progettazione industriale allo sviluppo di stampi e alla marcatura dei prodotti.
6.
D: Come funziona il vostro sistema di garanzia della qualità?
R: La nostra struttura è dotata di apparecchiature di ispezione di livello professionale e di un protocollo di verifica in tre fasi:
Ispezione del materiale in entrata
;
Validazione della qualità del processo specifico per lotto
;
Certificazione pre-spedizione
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