Set di parti soggette ad usura per betoniera ELKON ad alto tenore di cromo: E21015 e E21016

Progettati per gli impianti di betonaggio ELKON, i componenti antiusura E21015 ed E21016 ridefiniscono la longevità in ambienti di miscelazione del calcestruzzo ad alta abrasione. Prodotti presso il nostro stabilimento certificato ISO 9001 a Ma'anshan, in Cina, questi componenti sfruttano la ghisa proprietaria ad alto tenore di cromo, raffinata in forni a induzione a media frequenza ad alta efficienza energetica, raggiungendo una purezza del materiale del 99,3%. Utilizzando avanzate linee di colata a schiuma persa e sistemi di stampaggio verticale senza staffe, garantiamo precisione dimensionale (tolleranza di ±0,2 mm) e porosità zero, fondamentali per una perfetta integrazione con i gruppi di miscelazione ELKON. Ogni componente viene sottoposto ad analisi spettrale tramite spettrometri a emissione ottica ARL 4460 e a validazione metallografica per garantire durezza (58-62 HRC) e resilienza (≥15 J/cm²) ottimali. La nostra tecnologia brevettata di trattamento termico elimina le deformazioni da tempra, prolungando la durata utile del 50% rispetto ai componenti standard.

• • Eccellenza dei materiali : Ghisa ad alto tenore di cromo (grado KmTBCr26) con contenuto di Cr del 28% per un'estrema resistenza all'abrasione.

  • Produzione intelligente : Produzione controllata da MES con rilevamento dei difetti in tempo reale.
  • Fusione di precisione : Lo stampaggio a tolleranza zero riduce al minimo le esigenze di lavorazione meccanica, preservando l'integrità strutturale degli assemblaggi ELKON in cui le tolleranze sono critiche.

  • Vantaggio del trattamento termico : Il processo di tempra proprietario elimina la deformazione, migliorando l'uniformità della durezza.

• • Garanzia di qualità : Produzione certificata ISO 9001 con controllo spettrometrico della composizione.

  • Aumento della longevità : Durata utile superiore del 50% rispetto ai bracci standard, convalidata in applicazioni cementizie/minerarie.

  • Produzione sostenibile : Processi conformi alla norma ISO 14001 con utilizzo del 20% di rottami riciclati.

  • Produzione a zero emissioni di carbonio – Gli ossidatori termici rigenerativi catturano il 95% delle emissioni delle fonderie.

1、Linea di stampaggio verticale senza fiasca: Consente una produzione ad alta velocità e in grandi lotti con variazioni dimensionali minime.

1. D: Potresti illustrare la natura dell'attività della tua azienda e le sue qualifiche produttive?
R: Siamo un produttore professionista specializzato nella produzione di parti soggette a usura, con oltre due decenni di esperienza nel settore.

2. D: Come possiamo organizzare una visita al vostro stabilimento di produzione?
R: Accogliamo con piacere le visite presso il nostro stabilimento produttivo in qualsiasi momento. Il nostro team commerciale organizzerà per voi un itinerario di ispezione personalizzato.

3. D: Quali sistemi di materiali di base utilizzate?
R: Utilizziamo materiali ingegnerizzati come ghisa ad alto tenore di cromo, ghisa duttile, acciaio fuso e acciaio legato. La selezione dei materiali è scientificamente ottimizzata in base a specifiche condizioni operative e requisiti prestazionali.

4. D: Quali metodi di pagamento supportate?
A: Accettiamo metodi di pagamento per il commercio internazionale, tra cui T/T E L/C. È possibile negoziare condizioni di pagamento flessibili per partner strategici a lungo termine.

5. D: Offrite servizi di branding personalizzati?
R: Sì, forniamo soluzioni di personalizzazione end-to-end che spaziano dalla progettazione industriale allo sviluppo di stampi e alla marcatura dei prodotti.

6. D: Come funziona il vostro sistema di garanzia della qualità?
R: La nostra struttura è dotata di apparecchiature di ispezione di livello professionale e di un protocollo di verifica in tre fasi: Ispezione del materiale in entrata ; Validazione della qualità del processo specifico per lotto ; Certificazione pre-spedizione .