Progettati per un'estrema resistenza all'abrasione nei sistemi di miscelazione dell'asfalto LBQ2000, i rivestimenti di tipo G/H di Zhongrun sfruttano soluzioni metallurgiche avanzate per ridefinire la longevità operativa. Prodotti secondo processi certificati ISO 9001, questi rivestimenti vengono sottoposti a colata di precisione a schiuma persa (EPC) e stampaggio verticale senza stampo per raggiungere una densità del materiale del 99,2%, eliminando i difetti di porosità che causano un'usura prematura.
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Progettati per un'estrema resistenza all'abrasione nei sistemi di miscelazione dell'asfalto LBQ2000, i rivestimenti di tipo G/H di Zhongrun sfruttano soluzioni metallurgiche avanzate per ridefinire la longevità operativa. Prodotti secondo processi certificati ISO 9001, questi rivestimenti vengono sottoposti a colata di precisione a schiuma persa (EPC) e stampaggio verticale senza stampo per raggiungere una densità del materiale del 99,2%, eliminando i difetti di porosità che causano un'usura prematura. La nostra lega proprietaria ad alto tenore di cromo (contenuto di Cr dal 24 al 32%) viene fusa in forni a induzione a media frequenza, consentendo un controllo preciso sulla distribuzione del carburo per una durezza uniforme (58-62 HRC). Questa ottimizzazione metallurgica si traduce in una durata utile superiore del 30% rispetto alla media del settore, riducendo direttamente i tempi di fermo e i costi di sostituzione per gli impianti batch. La gestione digitale del risparmio energetico è integrata in tutta la produzione, dai modelli di usura simulati tramite CAD all'ottimizzazione del trattamento termico, garantendo che ogni rivestimento corrisponda alla cinematica del miscelatore LBQ2000. Grazie al supporto del nostro team tecnico, con 20 anni di esperienza nel settore delle apparecchiature di miscelazione, forniamo assistenza all'installazione e report di analisi dell'usura. Configurazioni personalizzabili dei fori per i bulloni e tolleranze di curvatura (±0,5 mm) garantiscono un retrofitting senza problemi. Scegliete rivestimenti che trasformano i cicli di manutenzione da centri di costo a vantaggi competitivi.
Caratteristiche e vantaggi |
Eccellenza dei materiali : Ghisa ad alto tenore di cromo con il 28% di contenuto di Cr per un'estrema resistenza all'abrasione.
Vantaggio del trattamento termico : Il processo di tempra proprietario elimina la deformazione, migliorando l'uniformità della durezza.
Garanzia di qualità : Produzione certificata ISO 9001 con controllo spettrometrico della composizione.
Geometria di precisione - superfici di montaggio di precisione con tolleranza di ±0,4 mm per compatibilità LBQ2000
Produzione a zero emissioni di carbonio: Gli ossidatori termici rigenerativi catturano il 95% delle emissioni delle fonderie.
Capacità della linea di produzione |
1、Linea di stampaggio verticale senza fiasca: Consente una produzione ad alta velocità e in grandi lotti con variazioni dimensionali minime.
Parametri del prodotto: |
numero di modello |
resistenza alla trazione
σb/Mpa |
resistenza alla trazione
0,2/Mpa |
allungamento(%) | Per tua informazione | ||
nuovo numero di modello | uguale al vecchio numero di modello | valore minimo | valore minimo | valore minimo |
HBS
Durezza Brinell (BHS) |
struttura metallografica principale |
QT400-18 | QT40-17 | 400 | 250 | 18 | 130-180 | ferrito |
QT400-15 | - | 400 | 250 | 15 | 130-180 | ferrito |
QT450-10 | QT42-10 | 450 | 310 | 10 | 160-210 | ferrito |
QT500-7 | QT50-5 | 500 | 320 | 7 | 170-230 | ferrite+perlite |
QT600-3 | QT60-2 | 600 | 370 | 3 | 190-270 | perlite+ferritola |
QT700-2 | QT70-2 | 700 | 420 | 2 | 225-305 | perlite |
QT800-2 | QT80-2 | 800 | 480 | 2 | 245-335 | struttura perliteo temperata |
QT900-2 | - | 900 | 600 | 2 | 280-360 | bainite o martensite temprata |
Composizione chimica (frazione di massa) (%) | |||||||||
C | Sì | Mn | Cr | Mo | Ni | Cu | S | P | |
KmTBN14Cr2-DT | 2.4~3.0 | ≤0,8 | ≤2.0 | 1,5-3,0 | ≤1.0 | 3.3~5.0 | - | ≤0,10 | ≤0,15 |
KmTBN14Cr2-GT | 3.0~3.6 | ≤0,8 | ≤2.0 | 1,5-3,0 | ≤1.0 | 3.3~5.0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
KmTBCr9Ni5 | 2,5~3,6 | ≤2.0 | ≤2.0 | 7.0-11.0 | ≤1.0 | 4.5~7.0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
KmTBCr2 | 2.1~3.6 | ≤12 | ≤2.0 | 1,5~3,0 | ≤ 1.0 | ≤1.0 | ≤1,2 | ≤ 0,10 | ≤0,15 |
KmTBCr8 | 2.1~3.2 | 1,5~2,2 | ≤2.0 | 7.0~11,0 | ≤1,5 | ≤1.0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
KmlBCr12 | 2.0~3.3 | ≤1,5 | ≤2.0 | 11.0~14.0 | ≤ 3.0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
KmTBCr15Mo | 2.0~3.3 | ≤1,2 | ≤2.0 | 14.0~18.0 | ≤3.0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
KmTBCr20Mo | 2.0~3.3 | ≤1,2 | ≤2.0 | 18.0~23.0 | ≤3.0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
KmTBCr26 | 2.0~3.3 | ≤1,2 | ≤2.0 | 23.0~30.0 | ≤ 3.0 | ≤2,5 | ≤2.0 | ≤0,06 | ≤0,1 |
numero di modello |
uguale al vecchio numero di modello |
Composizione chimica (frazione di massa) (%) |
Elemento residuo |
||||
C ≤ | Sì ≤ | Mn ≤ | S ≤ | P ≤ | |||
ZG200-400 | 2G15 | 0,20 | 0,50 | 0,80 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;ma Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
ZG230-450 | ZG25 | 0,30 | 0,50 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;ma Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
ZG270-500 | ZG35 | 0,40 | 0,50 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;ma Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
ZG310-570 | 2G45 | 0,50 | 0,60 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;ma Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
ZG340-640 | ZG55 | 0,60 | 0,60 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;ma Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
Confezione & Spedizione |
Domande frequenti |
1.
D: Potresti illustrare la natura dell'attività della tua azienda e le sue qualifiche produttive?
R: Siamo un produttore professionista specializzato nella produzione di parti soggette a usura, con oltre due decenni di esperienza nel settore.
2.
D: Come possiamo organizzare una visita al vostro stabilimento di produzione?
R: Accogliamo con piacere le visite presso il nostro stabilimento produttivo in qualsiasi momento. Il nostro team commerciale organizzerà per voi un itinerario di ispezione personalizzato.
3.
D: Quali sistemi di materiali di base utilizzate?
R: Utilizziamo materiali ingegnerizzati come ghisa ad alto tenore di cromo, ghisa duttile, acciaio fuso e acciaio legato. La selezione dei materiali è scientificamente ottimizzata in base a specifiche condizioni operative e requisiti prestazionali.
4.
D: Quali metodi di pagamento supportate?
A: Accettiamo metodi di pagamento per il commercio internazionale, tra cui T/T
E
L/C. È possibile negoziare condizioni di pagamento flessibili per partner strategici a lungo termine.
5.
D: Offrite servizi di branding personalizzati?
R: Sì, forniamo soluzioni di personalizzazione end-to-end che spaziano dalla progettazione industriale allo sviluppo di stampi e alla marcatura dei prodotti.
6.
D: Come funziona il vostro sistema di garanzia della qualità?
R: La nostra struttura è dotata di apparecchiature di ispezione di livello professionale e di un protocollo di verifica in tre fasi:
Ispezione del materiale in entrata
;
Validazione della qualità del processo specifico per lotto
;
Certificazione pre-spedizione
.
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