Rivestimenti per miscelatori DEX realizzati con fusione di precisione per modelli DMS - Lega ad alto tenore di cromo
Descrizione: Progettati come soluzione definitiva contro l'usura per le betoniere della serie DEX DMS, i nostri rivestimenti in lega ad alto contenuto di cromo sono il risultato di due decenni di esperienza metallurgica e di processi produttivi all'avanguardia. A differenza dei rivestimenti generici, ogni piastra è realizzata con precisione utilizzando le nostre linee integrate di colata a schiuma persa (EPC) e di formatura verticale senza staffa, un processo certificato ISO 9001:2015. Questo ambiente controllato elimina le tradizionali incongruenze della colata in sabbia, ottenendo una densità quasi teorica del 99,6% e una porosità da gas praticamente nulla. Questa purezza fondamentale è fondamentale, poiché impedisce la nucleazione e la propagazione di microfratture sotto carichi ciclici estremi, un punto di rottura primario nei rivestimenti della concorrenza. L'integrità superiore del materiale inizia nei nostri forni a induzione a media frequenza, dove fondiamo meticolosamente una miscela di leghe proprietaria composta dal 30 al 33% di cromo, molibdeno e additivi a contenuto controllato di vanadio. L'azione di agitazione a media frequenza garantisce un metallo fuso perfettamente omogeneo con un'ossidazione minima, consentendo la formazione precisa di carburi duri e resistenti all'usura (M7C3) distribuiti uniformemente in tutta la matrice. Ciò si traduce in una durezza superficiale costante di 63-67 HRC, fornendo una barriera ineguagliabile contro le forze abrasive e d'impatto degli aggregati grossolani. La gestione digitale del ciclo di vita è integrata nella nostra produzione. Utilizzando la simulazione cinematica 3D, abbiamo ottimizzato il profilo del rivestimento per adattarlo esattamente alle dinamiche del flusso di materiale del tamburo del miscelatore DMS, garantendo non solo una perfetta aderenza fisica, ma anche un'efficienza di miscelazione ottimizzata e un consumo energetico ridotto. Il nostro supporto tecnico si estende oltre la vendita, offrendo mappatura digitale dell'usura e previsioni del ciclo di vita per trasformare la manutenzione da un costo reattivo a un'operazione prevedibile e ottimizzata. Scegli un rivestimento che non solo dura più a lungo, ma funziona anche in modo più intelligente, che ha dimostrato di offrire un aumento della durata di oltre il 50% e di ridurre significativamente il costo per metro cubo di calcestruzzo prodotto. Rivestimento resistente all'usura Rivestimento resistente all'usura Rivestimento resistente all'usura Rivestimento resistente all'usura Rivestimento resistente all'usura Rivestimento resistente all'usura Caratteristiche e vantaggi Metallurgia ultra densa: Lo stampaggio verticale senza fiasca raggiunge una porosità dello 0,2% per una resistenza alle crepe pari a 3,1 volte Garanzia di purezza metallurgica: Il nostro processo di stampaggio EPC e senza fiasca raggiunge una densità del materiale senza precedenti (>99,6%), eliminando i difetti che causano crepe e cedimenti prematuri e garantendo l'integrità strutturale dalla prima all'ultima miscela. Resistenza alla corrosione e all'impatto: La sofisticata composizione chimica della lega, arricchita con molibdeno e vanadio, garantisce un'eccezionale resistenza alla corrosione chimica causata dall'acqua di miscelazione e dagli additivi, oltre a un'elevata tenacità agli urti per la lavorazione di aggregati grandi e duri. Monitoraggio dell'impronta di carbonio: Produzione conforme alla norma ISO 14001 con sistemi di recupero energetico. Integrazione perfetta del modello DMS: Ogni rivestimento è progettato in base alle specifiche originali del tamburo, garantendo una perfetta aderenza ai miscelatori DEX DMS con allineamento dei fori dei bulloni entro ±0,2 mm, consentendo una sostituzione senza problemi e senza tempi di fermo per le modifiche. Produzione efficiente dal punto di vista energetico: I forni a induzione a media frequenza riducono il consumo energetico del 35%, garantendo al contempo una struttura metallurgica ottimale. Compatibilità universale : Progettato con precisione per marchi di miscelatori tra cui BHS, AMMANN e NFLG. Produzione intelligente: La linea di stampaggio verticale senza fiasca garantisce la costanza dei lotti. Capacità della linea di produzione 1、Linea di stampaggio verticale senza fiasca: Consente una produzione ad alta velocità e in grandi lotti con variazioni dimensionali minime. 2、 Colata a schiuma persa: Offre geometrie complesse e superfici lisce per un montaggio preciso. 3、 Forno a induzione a media frequenza: Garantisce una fusione uniforme delle leghe ad alto contenuto di cromo (contenuto di Cr 15-28%). Parametri del prodotto: numero di modello resistenza alla trazione σb/Mpa resistenza alla trazione 0,2/Mpa allungamento(%) Per tua informazione nuovo numero di modello uguale al vecchio numero di modello valore minimo valore minimo valore minimo HBS Durezza Brinell (BHS) struttura metallografica principale QT400-18 QT40-17 400 250 18 130-180 ferrito QT400-15 - 400 250 15 130-1...
