Progettato come scudo protettivo definitivo per le betoniere WAM ed EUROLON, questo rivestimento in lega ad alto tenore di cromo è meticolosamente realizzato per contrastare l'abrasione e l'adesione estreme in ambienti di miscelazione difficili.
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Progettato come scudo protettivo definitivo per le betoniere WAM ed EUROLON, questo rivestimento in lega ad alto tenore di cromo è meticolosamente realizzato per contrastare l'abrasione e l'adesione estreme in ambienti di miscelazione difficili. Prodotto secondo processi certificati ISO 9001, ogni rivestimento nasce dalle nostre avanzate linee di produzione con processo di fusione a schiuma persa (EPC) e stampaggio verticale senza staffa. Questo sofisticato approccio raggiunge un'eccezionale densità del materiale del 99,8%, eliminando efficacemente la microporosità e creando un componente strutturalmente superiore che garantisce longevità e prestazioni costanti sotto carichi ciclici elevati.
Il nucleo del rivestimento è una lega proprietaria ad alto tenore di cromo con un contenuto di cromo del 27-31%, strategicamente arricchita con molibdeno e nichel. Questa composizione viene raffinata nei nostri forni a induzione a media frequenza, che garantiscono un metallo fuso perfettamente omogeneo e facilitano la formazione di una rete densa e uniforme di carburi duri in tutta la matrice. La struttura metallografica risultante offre una durezza superficiale ottimizzata di 57-63 HRC, fornendo una formidabile barriera contro l'usura. Test di laboratorio indipendenti verificano che questi rivestimenti possono resistere a oltre 320.000 metri cubi di miscelazione del calcestruzzo, una prestazione che si traduce in una durata utile superiore del 55% rispetto ai rivestimenti convenzionali. Ciò è ulteriormente supportato da una resistenza alla trazione di 485 N/mm² e una tenacità all'impatto ≥8,0 J/cm², che garantiscono la resilienza contro gli urti improvvisi.
La nostra filosofia di progettazione e produzione digitale integra l'analisi agli elementi finiti (FEA) per ottimizzare la geometria del rivestimento, garantendo non solo una perfetta aderenza ai tamburi miscelatori WAM ed EUROLON, ma anche una significativa riduzione delle concentrazioni di stress di oltre il 45%. Questo design proattivo migliora la resistenza alla fatica del rivestimento. Inoltre, il design proprietario della superficie è stato progettato computazionalmente per ridurre l'accumulo di materiale di oltre il 60%, mantenendo un'efficienza di miscelazione ottimale e semplificando significativamente le operazioni di pulizia. Supportati da un supporto tecnico completo e da strumenti di gestione del ciclo di vita, questi rivestimenti sono progettati per massimizzare i tempi di attività e ridurre il costo totale di proprietà.
| Caratteristiche e vantaggi |
Lega di cromo avanzata : La composizione ad alto contenuto di cromo con additivi di molibdeno/vanadio garantisce una durezza di 57-65 HRC e una resistenza all'abrasione superiore.
Durata di servizio estesa : Testate in modo indipendente per resistere a oltre 300.000 metri cubi di miscelazione del calcestruzzo, offrono una durata superiore del 40% rispetto alle lame standard.
Design della superficie anti-adesione : La superficie brevettata con motivo ondulato riduce efficacemente l'accumulo di materiale asfaltico di oltre il 60%, garantendo un'efficienza di miscelazione costante e riducendo lo sforzo di pulizia.
Certificazione completa : Produzione certificata ISO 9001, ISO 45001, ISO14001 con completa tracciabilità dei materiali e supporto alla documentazione tecnica.
| Capacità della linea di produzione |
1、Linea di stampaggio verticale senza fiasca: Consente una produzione ad alta velocità e in grandi lotti con variazioni dimensionali minime.
2、 Colata a schiuma persa: Offre geometrie complesse e superfici lisce per un montaggio preciso.
3、 Forno a induzione a media frequenza: Garantisce la fusione uniforme delle leghe ad alto contenuto di cromo (contenuto di Cr 15-32%).
| Parametri del prodotto: |
| numero di modello |
resistenza alla trazione
σb/Mpa |
resistenza alla trazione
0,2/Mpa |
allungamento(%) | Per tua informazione | ||
| nuovo numero di modello | uguale al vecchio numero di modello | valore minimo | valore minimo | valore minimo |
HBS
Durezza Brinell (BHS) |
struttura metallografica principale |
| QT400-18 | QT40-17 | 400 | 250 | 18 | 130-180 | ferrito |
| QT400-15 | - | 400 | 250 | 15 | 130-180 | ferrito |
| QT450-10 | QT42-10 | 450 | 310 | 10 | 160-210 | ferrito |
| QT500-7 | QT50-5 | 500 | 320 | 7 | 170-230 | ferrite+perlite |
| QT600-3 | QT60-2 | 600 | 370 | 3 | 190-270 | perlite+ferritola |
| QT700-2 | QT70-2 | 700 | 420 | 2 | 225-305 | perlite |
| QT800-2 | QT80-2 | 800 | 480 | 2 | 245-335 | struttura perliteo temperata |
| QT900-2 | - | 900 | 600 | 2 | 280-360 | bainite o martensite temprata |
| Composizione chimica (frazione di massa) (%) | |||||||||
| C | Sì | Mn | Cr | Mo | Ni | Cu | S | P | |
| KmTBN14Cr2-DT | 2.4~3.0 | ≤0,8 | ≤2.0 | 1,5-3,0 | ≤1.0 | 3.3~5.0 | - | ≤0,10 | ≤0,15 |
| KmTBN14Cr2-GT | 3.0~3.6 | ≤0,8 | ≤2.0 | 1,5-3,0 | ≤1.0 | 3.3~5.0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
| KmTBCr9Ni5 | 2,5~3,6 | ≤2.0 | ≤2.0 | 7.0-11.0 | ≤1.0 | 4.5~7.0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
| KmTBCr2 | 2.1~3.6 | ≤12 | ≤2.0 | 1,5~3,0 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤1,2 | ≤0,10 | ≤0,15 |
| KmTBCr8 | 2.1~3.2 | 1,5~2,2 | ≤2.0 | 7.0~11,0 | ≤1,5 | ≤1.0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmlBCr12 | 2.0~3.3 | ≤1,5 | ≤2.0 | 11.0~14.0 | ≤3.0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmTBCr15Mo | 2.0~3.3 | ≤1,2 | ≤2.0 | 14.0~18.0 | ≤3.0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmTBCr20Mo | 2.0~3.3 | ≤1,2 | ≤2.0 | 18.0~23.0 | ≤3.0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmTBCr26 | 2.0~3.3 | ≤1,2 | ≤2.0 | 23.0~30.0 | ≤3.0 | ≤2,5 | ≤2.0 | ≤0,06 | ≤0,1 |
|
numero di modello |
uguale al vecchio numero di modello |
Composizione chimica (frazione di massa) (%) |
Elemento residuo |
||||
| C≤ | Si≤ | Mn≤ | S≤ | P≤ | |||
| ZG200-400 | 2G15 | 0,20 | 0,50 | 0,80 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤ 0,35, Ni ≤ 0,30, Mo ≤ 0,20, Cu ≤ 0,30, v ≤ 0,05; ma Cr+Ni+Mo+Cu+v ≤ 1,00 |
| ZG230-450 | ZG25 | 0,30 | 0,50 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤ 0,35, Ni ≤ 0,30, Mo ≤ 0,20, Cu ≤ 0,30, v ≤ 0,05; ma Cr+Ni+Mo+Cu+v ≤ 1,00 |
| ZG270-500 | ZG35 | 0,40 | 0,50 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤ 0,35, Ni ≤ 0,30, Mo ≤ 0,20, Cu ≤ 0,30, v ≤ 0,05; ma Cr+Ni+Mo+Cu+v ≤ 1,00 |
| ZG310-570 | 2G45 | 0,50 | 0,60 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤ 0,35, Ni ≤ 0,30, Mo ≤ 0,20, Cu ≤ 0,30, v ≤ 0,05; ma Cr+Ni+Mo+Cu+v ≤ 1,00 |
| ZG340-640 | ZG55 | 0,60 | 0,60 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤ 0,35, Ni ≤ 0,30, Mo ≤ 0,20, Cu ≤ 0,30, v ≤ 0,05; ma Cr+Ni+Mo+Cu+v ≤ 1,00 |
| Confezione & Spedizione |
| Domande frequenti |
1.
D: Potresti in
presentarti
la natura dell'attività della tua azienda e le qualifiche produttive?
UN:
R: Siamo un produttore professionale specializzato in componenti in lega ad alta resistenza all'usura. I nostri impianti interni di fusione e lavorazione garantiscono il pieno controllo su qualità, costi e tempi di consegna.
2 . Q: Come posso effettuare un ordine?
R: Condividi semplicemente le tue esigenze via e-mail o tramite il nostro sistema online. Prepareremo tempestivamente una fattura proforma (PI) con prezzi dettagliati e termini di consegna per la tua conferma.
3.
D: Quali sistemi di materiali di base utilizzate?
R: Utilizziamo materiali ingegnerizzati come ghisa ad alto tenore di cromo, ghisa duttile, acciaio fuso e acciaio legato. La selezione dei materiali è scientificamente ottimizzata in base a specifiche condizioni operative e requisiti prestazionali.
4.
D: Quali metodi di pagamento supportate?
A: Accettiamo metodi di pagamento per il commercio internazionale, tra cui T/T
E
L/C. È possibile negoziare condizioni di pagamento flessibili per partner strategici a lungo termine.
5.
D: Offrite servizi di branding personalizzati?
R: Sì, forniamo soluzioni di personalizzazione end-to-end che spaziano dalla progettazione industriale allo sviluppo di stampi e alla marcatura dei prodotti.
6.
D: Come funziona il vostro sistema di garanzia della qualità?
R: La nostra struttura è dotata di apparecchiature di ispezione di livello professionale e di un protocollo di verifica in tre fasi:
Ispezione del materiale in entrata
;
Validazione della qualità del processo specifico per lotto
;
Certificazione pre-spedizione
.
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