Bracci miscelatori per asfalto LBQ2000 per impieghi gravosi - Costruzione in lega forgiata e rinforzata

Progettati per un'estrema resistenza alla coppia negli impianti di produzione di asfalto LBQ2000, i bracci di miscelazione forgiati e rinforzati di Zhongrun ridefiniscono la durata in ambienti ad alta abrasione. Prodotti secondo protocolli certificati ISO 9001, questi bracci sono sottoposti a fusione di precisione a schiuma persa (EPC) combinata con la tecnologia di stampaggio verticale senza muffola, raggiungendo una densità del materiale del 99,4%, eliminando la microporosità che causa fratture da stress. La nostra lega proprietaria di cromo-molibdeno (28-32% Cr) viene raffinata in forni a induzione a media frequenza, consentendo una precipitazione precisa dei carburi per una durezza uniforme di 61-65 HRC. Test di fatica di terze parti dimostrano una durata utile superiore del 45% rispetto ai bracci standard durante la lavorazione di aggregati a 200 °C, sostenendo oltre 25.000 cicli di miscelazione prima della manutenzione, l'equivalente di oltre 18 mesi di funzionamento continuo. La gestione digitale dell'energia ottimizza la geometria del braccio tramite simulazione FEA, riducendo lo stress di flessione del 27% e migliorando al contempo l'efficienza di miscelazione. Ogni braccio è dotato di interfacce di montaggio di precisione con tolleranza di ±0,25 mm, garantendo un allineamento perfetto con i sistemi di azionamento LBQ2000. I protocolli di trattamento termico personalizzati mantengono la resistenza agli urti da -40 °C a 300 °C. Trasforma la tua strategia di manutenzione da sostituzioni reattive a guadagni di produttività predittivi con bracci progettati per prestazioni incessanti.

• • Eccellenza dei materiali : Ghisa ad alto contenuto di cromo per un'estrema resistenza all'abrasione.

  • Microstruttura ultra densa : Lo stampaggio verticale senza fiasco e la fusione EPC raggiungono una porosità prossima allo zero (<0,3%), prevenendo la propagazione delle crepe
  • Fusione di precisione : Lo stampaggio a tolleranza zero riduce al minimo le esigenze di lavorazione meccanica, preservando l'integrità strutturale degli assemblaggi ELKON in cui le tolleranze sono critiche.

  • Vantaggio del trattamento termico : Il processo di tempra proprietario elimina la deformazione, migliorando l'uniformità della durezza.

• • Garanzia di qualità : Produzione certificata ISO 9001 con controllo spettrometrico della composizione.

  • Geometria di precisione - superfici di montaggio di precisione con tolleranza di ±0,4 mm per compatibilità LBQ2000

  • Produzione sostenibile : Processi conformi alla norma ISO 14001 con utilizzo del 20% di rottami riciclati.

  • Produzione a zero emissioni di carbonio: Gli ossidatori termici rigenerativi catturano il 95% delle emissioni delle fonderie.

1、Linea di stampaggio verticale senza fiasca: Consente una produzione ad alta velocità e in grandi lotti con variazioni dimensionali minime.

1. D: Potresti illustrare la natura dell'attività della tua azienda e le sue qualifiche produttive?
R: Siamo un produttore professionista specializzato nella produzione di parti soggette a usura, con oltre due decenni di esperienza nel settore.

2. D: Come possiamo organizzare una visita al vostro stabilimento di produzione?
R: Accogliamo con piacere le visite presso il nostro stabilimento produttivo in qualsiasi momento. Il nostro team commerciale organizzerà per voi un itinerario di ispezione personalizzato.

3. D: Quali sistemi di materiali di base utilizzate?
R: Utilizziamo materiali ingegnerizzati come ghisa ad alto tenore di cromo, ghisa duttile, acciaio fuso e acciaio legato. La selezione dei materiali è scientificamente ottimizzata in base a specifiche condizioni operative e requisiti prestazionali.

4. D: Quali metodi di pagamento supportate?
A: Accettiamo metodi di pagamento per il commercio internazionale, tra cui T/T E L/C. È possibile negoziare condizioni di pagamento flessibili per partner strategici a lungo termine.

5. D: Offrite servizi di branding personalizzati?
R: Sì, forniamo soluzioni di personalizzazione end-to-end che spaziano dalla progettazione industriale allo sviluppo di stampi e alla marcatura dei prodotti.

6. D: Come funziona il vostro sistema di garanzia della qualità?
R: La nostra struttura è dotata di apparecchiature di ispezione di livello professionale e di un protocollo di verifica in tre fasi: Ispezione del materiale in entrata ; Validazione della qualità del processo specifico per lotto ; Certificazione pre-spedizione .