Bracci di miscelazione SDMIX KT10 - Componenti in lega rinforzata per impieghi gravosi
Descrizione: Progettati per un'estrema durata nelle betoniere della serie SDMIX KT10, i nostri bracci di miscelazione per impieghi gravosi sono realizzati per resistere alle condizioni di miscelazione più impegnative. Grazie al nostro processo produttivo certificato ISO 9001:2015, che utilizza la tecnologia di fusione a schiuma persa (EPC) e lo stampaggio verticale senza staffe, otteniamo un'eccezionale densità del materiale del 99,8%, garantendo un'integrità strutturale che resiste alla deformazione sotto carichi pesanti e in funzionamento continuo. I bracci di miscelazione sono realizzati con la nostra esclusiva composizione in lega ad alto contenuto di cromo (29-32% di contenuto di Cr) con aggiunte strategiche di nichel e molibdeno, raffinate in forni a induzione a media frequenza per creare una microstruttura uniforme con una durezza di 58-65 HRC. Questa tecnologia avanzata dei materiali offre una resistenza all'usura 4,5 volte superiore rispetto ai bracci standard, con verifiche indipendenti che confermano prestazioni superiori a 300.000 metri cubi di miscelazione del calcestruzzo, con un miglioramento della durata del 60% rispetto ai componenti convenzionali. Il nostro processo di ingegneria digitale include l'analisi agli elementi finiti per ottimizzare la distribuzione delle sollecitazioni, riducendo i punti di rottura per fatica del 52% e mantenendo al contempo un'efficienza di miscelazione ottimale. Ogni braccio è lavorato con precisione con una tolleranza di ±0,18 mm, garantendo una perfetta compatibilità con i miscelatori della serie KT10. Il design rinforzato incorpora una tecnologia di rinforzo delle nervature che aumenta la resistenza alla flessione a 650 N/mm², mantenendo al contempo una tenacità all'impatto di 8,5 J/cm², garantendo prestazioni affidabili in condizioni di impatto intenso. La struttura metallografica (carburi M7C3 in matrice martensitica con carburi VC secondari) offre un'eccezionale resistenza all'usura abrasiva, pur mantenendo la flessibilità strutturale. Il nostro team di supporto tecnico fornisce assistenza per l'installazione e analisi dell'usura, supportate da una documentazione completa, che include certificazioni dei materiali e rapporti di prova conformi agli standard ASTM A532 Classe III e GB/T 8263-2010. Braccio di miscelazione centrale Braccio di miscelazione destro Braccio di miscelazione sinistro Braccio di miscelazione centrale Braccio di miscelazione destro Braccio di miscelazione sinistro Caratteristiche e vantaggi Composizione avanzata della lega - Il 24-28% di cromo con additivi di molibdeno/titanio garantisce una durezza di 68 HRC e una resistenza all'abrasione superiore. Garanzia di integrità strutturale - La fusione a schiuma persa raggiunge una densità del 99,7% senza difetti nelle sezioni angolari critiche. Perfetta compatibilità KT10 - Lavorato con precisione secondo le specifiche SDMIX con tolleranza di ±0,2 mm per un'installazione senza sforzo. Proprietà meccaniche superiori - Resistenza alla trazione 450 N/mm² con tenacità all'impatto ≥ 8 J/cm² per prestazioni affidabili sotto carichi pesanti. Geometria ottimizzata - il profilo ingegnerizzato riduce il consumo energetico del 20%, migliorando al contempo l'efficienza di miscelazione. Durata di servizio eccezionale - Verificato per superare i 250.000 metri cubi di miscelazione del calcestruzzo con una durata superiore del 50% rispetto alle lame convenzionali. Compatibilità universale : Progettato con precisione per marchi di miscelatori tra cui BHS, AMMANN, NFLG, DEX, SICOMA, TEKA e CONELE. Produzione intelligente: La linea di stampaggio verticale senza fiasca garantisce la costanza dei lotti. Capacità della linea di produzione 1、Linea di stampaggio verticale senza fiasca: Consente una produzione ad alta velocità e in grandi lotti con variazioni dimensionali minime. 2、 Colata a schiuma persa: Offre geometrie complesse e superfici lisce per un montaggio preciso. 3、 Forno a induzione a media frequenza: Garantisce una fusione uniforme delle leghe ad alto contenuto di cromo (contenuto di Cr 15-28%). Parametri del prodotto: numero di modello resistenza alla trazione σb/Mpa resistenza alla trazione 0,2/Mpa allungamento(%) Per tua informazione nuovo numero di modello uguale al vecchio numero di modello valore minimo valore minimo valore minimo HBS Durezza Brinell (BHS) struttura metallografica principale QT400-18 QT40-17 400 250 18 130-180 ferrito QT400-15 - 400 250 15 130-180 ferrito QT450-10 QT42-10 450 310 10 160-210 ferrito QT500-7 QT50-5 500 320 7 170-230 ferrite+perlite QT600-3 QT60-2 600 370 3 190-270 perlite+ferritola QT700-2 QT70-2 700 420 2 225-305 perlite QT800-2 QT80-2 800 480 2 245-335 struttura perliteo temperata QT900-2 - 900 600 2 280-360 bainite o martensite temprata Composizione chimica (frazione di massa) (%) C Sì Mn Cr Mo Ni Cu S P KmTBN14Cr2-DT 2.4~3.0 ≤0,8 ≤2.0 1,5-3,0 ≤1.0 3.3~5.0 - ≤0,10 ≤0,15 KmTBN14Cr2-GT 3.0~3.6 ≤0,8 ≤2.0 1,5-3,0 ≤1.0 3.3~5.0 - ≤0,15 ≤0,15 KmTBCr9Ni5 2,5~3,6 ≤2.0 ...
