Stabilized Soil Mixer Scraper
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Lama raschiatrice per miscelatore di terreno stabilizzato XCMG - Design a doppia resistenza all'usura

Progettata specificamente per i miscelatori di terreno stabilizzato XCMG, questa lama raschiatrice a doppia resistenza all'usura affronta le sfide uniche della miscelazione di materiali di base trattati con cemento, dove sia gli aggregati abrasivi sia l'adesione coesiva del terreno accelerano l'usura.

  • Marca:

    SICOMA
  • Ordine (MOQ):

    1000kg
  • Stock di merci:

    1000
  • Pagamento:

    T/T, L/C, Paypal, Western Union
  • Prezzo di mercato:

    $2
  • Prezzo:

    $22/1000kg
  • Fascia di prezzo:

    5000 - 10000/$20
  • Fascia di prezzo:

    1000 - 5000/$21
  • Origine del prodotto:

    Anhui
  • Colore:

    Customized
  • Porta di spedizione:

    Shanghai
  • Tempi di consegna:

    15-30days
Descrizione:

Progettata specificamente per i miscelatori di terreno stabilizzato XCMG, questa lama raschiante a doppia resistenza all'usura affronta le sfide specifiche della miscelazione di materiali di base trattati con cemento, dove sia gli aggregati abrasivi che l'adesione coesiva del terreno accelerano l'usura. Prodotta attraverso i nostri processi certificati ISO 9001, ogni lama viene sottoposta a fusione di precisione a schiuma persa (EPC) e stampaggio verticale senza stampo, raggiungendo una densità del materiale del 99,7% per eliminare le debolezze strutturali e garantire la stabilità dimensionale in operazioni continue ad alto carico. Questa eccellenza produttiva costituisce la base per lame che mantengono l'efficienza di taglio per oltre 200.000 tonnellate di materiale miscelato, con una durata utile superiore del 45% rispetto ai raschiatori convenzionali.

La lama utilizza il nostro sistema proprietario di leghe ad alto tenore di cromo (27-31% Cr) arricchito con particelle di carburo di tungsteno e matrice di rinforzo in nichel, accuratamente raffinato in forni a induzione a media frequenza per creare una microstruttura composita con durezza graduata da 56 a 63 HRC. Questo approccio metallurgico offre un'eccezionale resistenza sia all'usura abrasiva da particelle aggregate che all'usura adesiva da terreni coesivi. Test indipendenti convalidano una resistenza alla trazione di 455 N/mm² e una tenacità all'impatto ≥7,2 J/cm², garantendo prestazioni affidabili sotto i carichi d'urto tipici della lavorazione di materiali di base compattati contenenti rocce fino a 60 mm di diametro.

Il nostro processo di ingegneria digitale ottimizza la geometria della lama attraverso l'analisi computazionale della dinamica del terreno, riducendo le forze di trascinamento del 22% e mantenendo al contempo un'efficienza ottimale nella movimentazione dei materiali. Il rivestimento antiaderente specializzato e la testurizzazione superficiale riducono l'accumulo di terreno del 65%, prevenendo la formazione di grumi che compromettono l'omogeneità della miscelazione. Ogni lama è lavorata a CNC con una tolleranza di ±0,18 mm per una perfetta compatibilità con XCMG e dispone di sistemi di montaggio a cambio rapido per ridurre i tempi di fermo per manutenzione. Grazie al nostro supporto tecnico completo e agli strumenti di monitoraggio digitale dell'usura, queste lame raschianti offrono prestazioni costanti nei progetti di costruzione stradale, riducendo significativamente i costi operativi grazie a intervalli di manutenzione prolungati e a un consumo di carburante ridotto.

SDMIX KT10 mixer arm
    • Lega di cromo avanzata : La composizione ad alto contenuto di cromo con additivi di molibdeno/vanadio garantisce una durezza di 57-65 HRC e una resistenza all'abrasione superiore.

    • Progettato per la serie MAO : Progettato con precisione come sostituto diretto dei miscelatori della serie standard SICOMA MAO (capacità da 1,5 m³ a 6,0 m³), garantendo perfetta vestibilità e prestazioni.
    • Resistenza allo stress ottimizzata : La produzione tramite fusione a schiuma persa e stampaggio verticale senza fiasca consente di raggiungere una densità >99,8%, eliminando i difetti e garantendo una resistenza alla trazione >480 N/mm² per resistere a carichi ad alto impatto da grandi aggregati.

SDMIX KT10 mixer arm

Durata di servizio estesa : Testate in modo indipendente per resistere a oltre 300.000 metri cubi di miscelazione del calcestruzzo, offrono una durata superiore del 40% rispetto alle lame standard.

Integrità strutturale e resistenza all'impatto : Prodotto tramite fusione avanzata per un'elevata densità, ottenendo una tenacità all'impatto ≥8,5 J/cm² per resistere alle forze di aggregati di grandi dimensioni (fino a 80 mm).

Qualità di produzione certificata : Prodotto secondo un sistema di gestione della qualità ISO 9001 con controllo digitale del processo, che garantisce una purezza costante del materiale e dimensioni precise in ogni lotto.

Capacità della linea di produzione

1、Linea di stampaggio verticale senza fiasca: Consente una produzione ad alta velocità e in grandi lotti con variazioni dimensionali minime.

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2、 Colata a schiuma persa: Offre geometrie complesse e superfici lisce per un montaggio preciso.

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3、 Forno a induzione a media frequenza: Garantisce la fusione uniforme delle leghe ad alto contenuto di cromo (contenuto di Cr 15-32%).

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Parametri del prodotto:

numero di modello resistenza alla trazione
σb/Mpa
resistenza alla trazione
0,2/Mpa
allungamento(%) Per tua informazione
nuovo numero di modello uguale al vecchio numero di modello valore minimo valore minimo valore minimo HBS
Durezza Brinell (BHS)
struttura metallografica principale
QT400-18 QT40-17 400 250 18 130-180 ferrito
QT400-15 - 400 250 15 130-180 ferrito
QT450-10 QT42-10 450 310 10 160-210 ferrito
QT500-7 QT50-5 500 320 7 170-230 ferrite+perlite
QT600-3 QT60-2 600 370 3 190-270 perlite+ferritola
QT700-2 QT70-2 700 420 2 225-305 perlite
QT800-2 QT80-2 800 480 2 245-335 struttura perliteo temperata
QT900-2 - 900 600 2 280-360 bainite o martensite temprata
Composizione chimica (frazione di massa) (%)
C Mn Cr Mo Ni Cu S P
KmTBN14Cr2-DT 2.4~3.0 ≤0,8 ≤2.0 1,5-3,0 ≤1.0 3.3~5.0 - ≤0,10 ≤0,15
KmTBN14Cr2-GT 3.0~3.6 ≤0,8 ≤2.0 1,5-3,0 ≤1.0 3.3~5.0 - ≤0,15 ≤0,15
KmTBCr9Ni5 2,5~3,6 ≤2.0 ≤2.0 7.0-11.0 ≤1.0 4.5~7.0 - ≤0,15 ≤0,15
KmTBCr2 2.1~3.6 ≤12 ≤2.0 1,5~3,0 ≤1.0 ≤1.0 ≤1,2 ≤0,10 ≤0,15
KmTBCr8 2.1~3.2 1,5~2,2 ≤2.0 7.0~11,0 ≤1,5 ≤1.0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmlBCr12 2.0~3.3 ≤1,5 ≤2.0 11.0~14.0 ≤3.0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCr15Mo 2.0~3.3 ≤1,2 ≤2.0 14.0~18.0 ≤3.0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCr20Mo 2.0~3.3 ≤1,2 ≤2.0 18.0~23.0 ≤3.0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCr26 2.0~3.3 ≤1,2 ≤2.0 23.0~30.0 ≤3.0 ≤2,5 ≤2.0 ≤0,06 ≤0,1

numero di modello

uguale al vecchio numero di modello
Composizione chimica (frazione di massa) (%)
Elemento residuo
C≤ Si≤ Mn≤ S≤ P≤
ZG200-400 2G15 0,20 0,50 0,80 0,04 0,04 Cr ≤ 0,35, Ni ≤ 0,30, Mo ≤ 0,20, Cu ≤ 0,30, v ≤ 0,05; ma Cr+Ni+Mo+Cu+v ≤ 1,00
ZG230-450 ZG25 0,30 0,50 0,90 0,04 0,04 Cr ≤ 0,35, Ni ≤ 0,30, Mo ≤ 0,20, Cu ≤ 0,30, v ≤ 0,05; ma Cr+Ni+Mo+Cu+v ≤ 1,00
ZG270-500 ZG35 0,40 0,50 0,90 0,04 0,04 Cr ≤ 0,35, Ni ≤ 0,30, Mo ≤ 0,20, Cu ≤ 0,30, v ≤ 0,05; ma Cr+Ni+Mo+Cu+v ≤ 1,00
ZG310-570 2G45 0,50 0,60 0,90 0,04 0,04 Cr ≤ 0,35, Ni ≤ 0,30, Mo ≤ 0,20, Cu ≤ 0,30, v ≤ 0,05; ma Cr+Ni+Mo+Cu+v ≤ 1,00
ZG340-640 ZG55 0,60 0,60 0,90 0,04 0,04 Cr ≤ 0,35, Ni ≤ 0,30, Mo ≤ 0,20, Cu ≤ 0,30, v ≤ 0,05; ma Cr+Ni+Mo+Cu+v ≤ 1,00

Confezione & Spedizione
Domande frequenti

1. D: Potresti in presentarti la natura dell'attività della tua azienda e le qualifiche produttive?
UN: R: Siamo un produttore professionale specializzato in componenti in lega ad alta resistenza all'usura. I nostri impianti interni di fusione e lavorazione garantiscono il pieno controllo su qualità, costi e tempi di consegna.

2 . Q: Come posso effettuare un ordine?

R: Condividi semplicemente le tue esigenze via e-mail o tramite il nostro sistema online. Prepareremo tempestivamente una fattura proforma (PI) con prezzi dettagliati e termini di consegna per la tua conferma.

3. D: Quali sistemi di materiali di base utilizzate?
R: Utilizziamo materiali ingegnerizzati come ghisa ad alto tenore di cromo, ghisa duttile, acciaio fuso e acciaio legato. La selezione dei materiali è scientificamente ottimizzata in base a specifiche condizioni operative e requisiti prestazionali.

4. D: Quali metodi di pagamento supportate?
A: Accettiamo metodi di pagamento per il commercio internazionale, tra cui T/T E L/C. È possibile negoziare condizioni di pagamento flessibili per partner strategici a lungo termine.

5. D: Offrite servizi di branding personalizzati?
R: Sì, forniamo soluzioni di personalizzazione end-to-end che spaziano dalla progettazione industriale allo sviluppo di stampi e alla marcatura dei prodotti.

6. D: Come funziona il vostro sistema di garanzia della qualità?
R: La nostra struttura è dotata di apparecchiature di ispezione di livello professionale e di un protocollo di verifica in tre fasi: Ispezione del materiale in entrata ; Validazione della qualità del processo specifico per lotto ; Certificazione pre-spedizione .

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