Progettato per resistere all'ambiente esigente della produzione continua di asfalto, il nostro rivestimento in lega ad alto tenore di cromo resistente per l'attrezzatura per miscelazione dell'asfalto LBQ1500 offre una protezione superiore per la camera di miscelazione.
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Progettato per resistere alle difficili condizioni di produzione continua di asfalto, il nostro rivestimento in lega ad alto tenore di cromo per l'attrezzatura per miscelazione LBQ1500 offre una protezione superiore per la camera di miscelazione. In Zhongrun Intelligent Equipment, combiniamo tecnologie di produzione avanzate con decenni di esperienza metallurgica per produrre parti soggette a usura che offrono prestazioni e longevità eccezionali. Il nostro processo produttivo inizia con la creazione precisa del modello utilizzando la nostra linea di colata a schiuma persa, garantendo geometrie interne complesse e finiture superficiali lisce che riducono al minimo l'adesione del materiale e favoriscono un flusso efficiente della miscela. A questo si aggiunge il nostro sistema di stampaggio verticale senza staffa, che mantiene un'eccezionale precisione dimensionale per un perfetto adattamento all'interno della vostra miscelatrice LBQ1500, eliminando le difficoltà di installazione e garantendo prestazioni operative ottimali.
L'integrità del materiale è alla base della durabilità dei nostri prodotti. Utilizziamo forni a induzione a media frequenza per un controllo preciso della composizione della lega, consentendoci di progettare una lega ad alto tenore di cromo con un equilibrio ottimizzato di proprietà critiche. Non si tratta solo di ottenere un'elevata durezza; i nostri protocolli di trattamento termico proprietari, sviluppati attraverso un'ampia ricerca e collaborazioni industriali, perfezionano la struttura metallografica per offrire tenacità e resistenza alla fatica termica eccezionali. Il risultato è un rivestimento che mantiene la sua integrità strutturale sotto le sollecitazioni combinate di usura abrasiva, impatto meccanico e cicli termici tipici della produzione di asfalto. Un rigoroso controllo di qualità, regolato dal nostro sistema di gestione certificato ISO 9001, include test completi di resistenza alla trazione, resilienza e analisi microstrutturale, garantendo che ogni rivestimento soddisfi i nostri rigorosi standard di affidabilità.
Investendo nel nostro rivestimento, investi in costi operativi ridotti e massimizzi i tempi di attività delle attrezzature. La maggiore durata si traduce direttamente in meno sostituzioni, minori costi di inventario dei ricambi e minori interruzioni della produzione. Grazie alla nostra piattaforma di gestione digitale integrata per una tracciabilità impeccabile e al nostro impegno nel fornire un supporto tecnico reattivo, offriamo una soluzione completa per mantenere l'efficienza e la redditività delle vostre attività di miscelazione dell'asfalto.
| Caratteristiche e vantaggi |
Fusione avanzata per una geometria ottimale: Realizzato utilizzando precisi processi di stampaggio a schiuma persa e senza pallone verticale, questo rivestimento garantisce contorni precisi e forme complesse per una perfetta aderenza e senza spazi vuoti nella camera LBQ1500, migliorando l'efficienza di miscelazione.
Produzione intelligente integrata per la coerenza: Prodotto all'interno di un flusso di lavoro gestito digitalmente, garantendo il controllo del processo, la tracciabilità e una qualità costante dalla materia prima al prodotto finito in ogni lotto.
Progettato per tempi di attività operativi prolungati: Aumentando notevolmente la durata utile grazie a materiali e design superiori, questo rivestimento riduce la frequenza delle costose e fastidiose procedure di manutenzione della camera e di sostituzione del rivestimento.
| Capacità della linea di produzione |
1、Linea di stampaggio verticale senza fiasca: Consente una produzione ad alta velocità e in grandi lotti con variazioni dimensionali minime.
| Parametri del prodotto: |
| numero di modello |
resistenza alla trazione
σb/Mpa |
resistenza alla trazione
0,2/Mpa |
allungamento(%) | Per tua informazione | ||
| nuovo numero di modello | uguale al vecchio numero di modello | valore minimo | valore minimo | valore minimo |
HBS
Durezza Brinell (BHS) |
struttura metallografica principale |
| QT400-18 | QT40-17 | 400 | 250 | 18 | 130-180 | ferrito |
| QT400-15 | - | 400 | 250 | 15 | 130-180 | ferrito |
| QT450-10 | QT42-10 | 450 | 310 | 10 | 160-210 | ferrito |
| QT500-7 | QT50-5 | 500 | 320 | 7 | 170-230 | ferrite+perlite |
| QT600-3 | QT60-2 | 600 | 370 | 3 | 190-270 | perlite+ferritola |
| QT700-2 | QT70-2 | 700 | 420 | 2 | 225-305 | perlite |
| QT800-2 | QT80-2 | 800 | 480 | 2 | 245-335 | struttura perliteo temperata |
| QT900-2 | - | 900 | 600 | 2 | 280-360 | bainite o martensite temprata |
| Composizione chimica (frazione di massa) (%) | |||||||||
| C | Sì | Mn | Cr | Mo | Ni | Cu | S | P | |
| KmTBN14Cr2-DT | 2.4~3.0 | ≤0,8 | ≤2.0 | 1,5-3,0 | ≤1.0 | 3.3~5.0 | - | ≤0,10 | ≤0,15 |
| KmTBN14Cr2-GT | 3.0~3.6 | ≤0,8 | ≤2.0 | 1,5-3,0 | ≤1.0 | 3.3~5.0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
| KmTBCr9Ni5 | 2,5~3,6 | ≤2.0 | ≤2.0 | 7.0-11.0 | ≤1.0 | 4.5~7.0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
| KmTBCr2 | 2.1~3.6 | ≤12 | ≤2.0 | 1,5~3,0 | ≤ 1.0 | ≤1.0 | ≤1,2 | ≤ 0,10 | ≤0,15 |
| KmTBCr8 | 2.1~3.2 | 1,5~2,2 | ≤2.0 | 7.0~11,0 | ≤1,5 | ≤1.0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmlBCr12 | 2.0~3.3 | ≤1,5 | ≤2.0 | 11.0~14.0 | ≤ 3.0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmTBCr15Mo | 2.0~3.3 | ≤1,2 | ≤2.0 | 14.0~18.0 | ≤3.0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmTBCr20Mo | 2.0~3.3 | ≤1,2 | ≤2.0 | 18.0~23.0 | ≤3.0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmTBCr26 | 2.0~3.3 | ≤1,2 | ≤2.0 | 23.0~30.0 | ≤ 3.0 | ≤2,5 | ≤2.0 | ≤0,06 | ≤0,1 |
|
numero di modello |
uguale al vecchio numero di modello |
Composizione chimica (frazione di massa) (%) |
Elemento residuo |
||||
| C ≤ | Sì ≤ | Mn ≤ | S ≤ | P ≤ | |||
| ZG200-400 | 2G15 | 0,20 | 0,50 | 0,80 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;ma Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG230-450 | ZG25 | 0,30 | 0,50 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;ma Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG270-500 | ZG35 | 0,40 | 0,50 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;ma Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG310-570 | 2G45 | 0,50 | 0,60 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;ma Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG340-640 | ZG55 | 0,60 | 0,60 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;ma Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| Confezione & Spedizione |
| Domande frequenti |
1.
D: Potresti illustrare la natura dell'attività della tua azienda e le sue qualifiche produttive?
R: Siamo un produttore professionista specializzato nella produzione di parti soggette a usura, con oltre due decenni di esperienza nel settore.
2.
D: Come possiamo organizzare una visita al vostro stabilimento di produzione?
R: Accogliamo con piacere le visite presso il nostro stabilimento produttivo in qualsiasi momento. Il nostro team commerciale organizzerà per voi un itinerario di ispezione personalizzato.
3.
D: Quali sistemi di materiali di base utilizzate?
R: Utilizziamo materiali ingegnerizzati come ghisa ad alto tenore di cromo, ghisa duttile, acciaio fuso e acciaio legato. La selezione dei materiali è scientificamente ottimizzata in base a specifiche condizioni operative e requisiti prestazionali.
4.
D: Quali metodi di pagamento supportate?
A: Accettiamo metodi di pagamento per il commercio internazionale, tra cui T/T
E
L/C. È possibile negoziare condizioni di pagamento flessibili per partner strategici a lungo termine.
5.
D: Offrite servizi di branding personalizzati?
R: Sì, forniamo soluzioni di personalizzazione end-to-end che spaziano dalla progettazione industriale allo sviluppo di stampi e alla marcatura dei prodotti.
6.
D: Come funziona il vostro sistema di garanzia della qualità?
R: La nostra struttura è dotata di apparecchiature di ispezione di livello professionale e di un protocollo di verifica in tre fasi:
Ispezione del materiale in entrata
;
Validazione della qualità del processo specifico per lotto
;
Certificazione pre-spedizione
.
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