SDMIX KT30 Mixing Arm
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Connettore SDMIX KT30 - Componente di collegamento in lega ad alta tenacità

Progettati per le rigorose esigenze delle betoniere della serie SDMIX KT30, i nostri connettori in lega ad alta tenacità sono progettati per resistere a carichi dinamici estremi e condizioni abrasive.

  • Marca:

    SDMIX
  • Ordine (MOQ):

    1000kg
  • Stock di merci:

    1000
  • Pagamento:

    T/T, L/C, Paypal, Western Union
  • Prezzo di mercato:

    $2
  • Prezzo:

    $76/1000kg
  • Fascia di prezzo:

    5000 - 10000/$75
  • Fascia di prezzo:

    1000 - 5000/$75.5
  • Origine del prodotto:

    Anhui
  • Colore:

    Customized
  • Porta di spedizione:

    Shanghai
  • Tempi di consegna:

    15-30days
Descrizione:

Progettati per le rigorose esigenze delle betoniere della serie SDMIX KT30, i nostri connettori in lega ad alta tenacità sono progettati per resistere a carichi dinamici estremi e condizioni abrasive. Prodotto attraverso processi certificati ISO 9001, ogni connettore è fuso con precisione utilizzando tecnologie avanzate di stampaggio a schiuma persa (EPC) e senza staffa verticale, raggiungendo una densità del materiale del 99,7% per eliminare le microporosità e garantire l'integrità strutturale. La composizione della lega, raffinata in forni a induzione a media frequenza, incorpora il 24-32% di cromo con aggiunte strategiche di vanadio e molibdeno, creando una rete di carburi uniforme (carburi M7C3 e MC in matrice martensitica) che offre una durezza di 60-65 HRC e una resistenza alla trazione di 480 N/mm².

Test indipendenti verificano che questi connettori resistano a oltre 400.000 cicli operativi, una durata superiore del 55% rispetto ai componenti convenzionali, mantenendo una tenacità all'impatto ≥8,5 J/cm² e una resistenza alla flessione di 650 N/mm². Ottimizzata tramite analisi agli elementi finiti (FEA), la geometria riduce le concentrazioni di sollecitazioni del 50%, migliorando la resistenza alla fatica in ambienti ad alte vibrazioni. Ogni connettore è lavorato a CNC con tolleranza di ±0,15 mm per una perfetta integrazione con i miscelatori KT30, garantendo un'installazione semplice e una trasmissione di potenza affidabile. Supportati dalla gestione digitale del ciclo di vita e dal supporto tecnico, questi connettori riducono al minimo i tempi di fermo e i costi operativi per gli impianti di betonaggio industriali.

Caratteristiche e vantaggi

SDMIX KT10 mixer arm
    • Design ottimizzato per l'impatto - Il profilo di durezza graduato (59-66 HRC) fornisce una protezione bilanciata contro gli urti e l'usura abrasiva

    • Garanzia di integrità strutturale - La fusione a schiuma persa e lo stampaggio verticale senza stampo raggiungono una densità >99,7%, eliminando i difetti e garantendo l'integrità strutturale per una maggiore durata.
    • Perfetta compatibilità KT20 - Lavorato con precisione secondo le specifiche SDMIX con tolleranza di ±0,2 mm per un'installazione senza sforzo.
    • Vita operativa estesa - Prestazioni verificate superiori a 380.000 metri cubi con un miglioramento della durata del 57%.

SDMIX KT10 mixer arm
    • Geometria ottimizzata - il profilo ingegnerizzato riduce il consumo energetico del 20%, migliorando al contempo l'efficienza di miscelazione.

    • Garanzia di qualità completa - Produzione certificata ISO 9001 con tracciabilità completa dei materiali e report dei test di impatto
    • Compatibilità universale : Progettato con precisione per marchi di miscelatori tra cui BHS, AMMANN, NFLG, DEX, SICOMA, TEKA e CONELE.

    • Produzione intelligente: La linea di stampaggio verticale senza fiasca garantisce la costanza dei lotti.

Capacità della linea di produzione

1、Linea di stampaggio verticale senza fiasca: Consente una produzione ad alta velocità e in grandi lotti con variazioni dimensionali minime.

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2、 Colata a schiuma persa: Offre geometrie complesse e superfici lisce per un montaggio preciso.

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3、 Forno a induzione a media frequenza: Garantisce una fusione uniforme delle leghe ad alto contenuto di cromo (contenuto di Cr 15-28%).

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Parametri del prodotto:

numero di modello resistenza alla trazione
σb/Mpa
resistenza alla trazione
0,2/Mpa
allungamento(%) Per tua informazione
nuovo numero di modello uguale al vecchio numero di modello valore minimo valore minimo valore minimo HBS
Durezza Brinell (BHS)
struttura metallografica principale
QT400-18 QT40-17 400 250 18 130-180 ferrito
QT400-15 - 400 250 15 130-180 ferrito
QT450-10 QT42-10 450 310 10 160-210 ferrito
QT500-7 QT50-5 500 320 7 170-230 ferrite+perlite
QT600-3 QT60-2 600 370 3 190-270 perlite+ferritola
QT700-2 QT70-2 700 420 2 225-305 perlite
QT800-2 QT80-2 800 480 2 245-335 struttura perliteo temperata
QT900-2 - 900 600 2 280-360 bainite o martensite temprata
Composizione chimica (frazione di massa) (%)
C Mn Cr Mo Ni Cu S P
KmTBN14Cr2-DT 2.4~3.0 ≤0,8 ≤2.0 1,5-3,0 ≤1.0 3.3~5.0 - ≤0,10 ≤0,15
KmTBN14Cr2-GT 3.0~3.6 ≤0,8 ≤2.0 1,5-3,0 ≤1.0 3.3~5.0 - ≤0,15 ≤0,15
KmTBCr9Ni5 2,5~3,6 ≤2.0 ≤2.0 7.0-11.0 ≤1.0 4.5~7.0 - ≤0,15 ≤0,15
KmTBCr2 2.1~3.6 ≤12 ≤2.0 1,5~3,0 ≤1.0 ≤1.0 ≤1,2 ≤0,10 ≤0,15
KmTBCr8 2.1~3.2 1,5~2,2 ≤2.0 7.0~11,0 ≤1,5 ≤1.0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmlBCr12 2.0~3.3 ≤1,5 ≤2.0 11.0~14.0 ≤3.0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCr15Mo 2.0~3.3 ≤1,2 ≤2.0 14.0~18.0 ≤3.0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCr20Mo 2.0~3.3 ≤1,2 ≤2.0 18.0~23.0 ≤3.0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCr26 2.0~3.3 ≤1,2 ≤2.0 23.0~30.0 ≤3.0 ≤2,5 ≤2.0 ≤0,06 ≤0,1

numero di modello

uguale al vecchio numero di modello
Composizione chimica (frazione di massa) (%)
Elemento residuo
C≤ Si≤ Mn≤ S≤ P≤
ZG200-400 2G15 0,20 0,50 0,80 0,04 0,04 Cr ≤ 0,35, Ni ≤ 0,30, Mo ≤ 0,20, Cu ≤ 0,30, v ≤ 0,05; ma Cr+Ni+Mo+Cu+v ≤ 1,00
ZG230-450 ZG25 0,30 0,50 0,90 0,04 0,04 Cr ≤ 0,35, Ni ≤ 0,30, Mo ≤ 0,20, Cu ≤ 0,30, v ≤ 0,05; ma Cr+Ni+Mo+Cu+v ≤ 1,00
ZG270-500 ZG35 0,40 0,50 0,90 0,04 0,04 Cr ≤ 0,35, Ni ≤ 0,30, Mo ≤ 0,20, Cu ≤ 0,30, v ≤ 0,05; ma Cr+Ni+Mo+Cu+v ≤ 1,00
ZG310-570 2G45 0,50 0,60 0,90 0,04 0,04 Cr ≤ 0,35, Ni ≤ 0,30, Mo ≤ 0,20, Cu ≤ 0,30, v ≤ 0,05; ma Cr+Ni+Mo+Cu+v ≤ 1,00
ZG340-640 ZG55 0,60 0,60 0,90 0,04 0,04 Cr ≤ 0,35, Ni ≤ 0,30, Mo ≤ 0,20, Cu ≤ 0,30, v ≤ 0,05; ma Cr+Ni+Mo+Cu+v ≤ 1,00

Confezione & Spedizione
Domande frequenti

1. D: Potresti in presentarti la natura dell'attività della tua azienda e le qualifiche produttive?
UN: R: Siamo un produttore professionale specializzato in componenti in lega ad alta resistenza all'usura. I nostri impianti interni di fusione e lavorazione garantiscono il pieno controllo su qualità, costi e tempi di consegna.

2 . Q: Come posso effettuare un ordine?

R: Condividi semplicemente le tue esigenze via e-mail o tramite il nostro sistema online. Prepareremo tempestivamente una fattura proforma (PI) con prezzi dettagliati e termini di consegna per la tua conferma.

3. D: Quali sistemi di materiali di base utilizzate?
R: Utilizziamo materiali ingegnerizzati come ghisa ad alto tenore di cromo, ghisa duttile, acciaio fuso e acciaio legato. La selezione dei materiali è scientificamente ottimizzata in base a specifiche condizioni operative e requisiti prestazionali.

4. D: Quali metodi di pagamento supportate?
A: Accettiamo metodi di pagamento per il commercio internazionale, tra cui T/T E L/C. È possibile negoziare condizioni di pagamento flessibili per partner strategici a lungo termine.

5. D: Offrite servizi di branding personalizzati?
R: Sì, forniamo soluzioni di personalizzazione end-to-end che spaziano dalla progettazione industriale allo sviluppo di stampi e alla marcatura dei prodotti.

6. D: Come funziona il vostro sistema di garanzia della qualità?
R: La nostra struttura è dotata di apparecchiature di ispezione di livello professionale e di un protocollo di verifica in tre fasi: Ispezione del materiale in entrata ; Validazione della qualità del processo specifico per lotto ; Certificazione pre-spedizione .

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