Braccio miscelatore LBR-4020 - Componente in lega ad alto tenore di cromo resistente alla fatica

Progettato per gli impianti di betonaggio della serie LBR-4020, questo braccio miscelatore resistente alla fatica è progettato per resistere a carichi ciclici estremi e condizioni abrasive nella produzione continua di conglomerato a caldo. Prodotto secondo processi certificati ISO 9001, ogni braccio è fuso con precisione utilizzando tecnologie avanzate di fusione a schiuma persa (EPC) e stampaggio verticale senza staffa. Questo approccio integrato raggiunge una densità del materiale del 99,8%, eliminando la microporosità e garantendo l'integrità strutturale anche in condizioni di forte stress operativo, contribuendo direttamente a un prolungamento della vita utile di oltre il 50% rispetto ai bracci convenzionali.

Il braccio è realizzato in una lega proprietaria ad alto tenore di cromo con un contenuto di cromo del 27-31%, arricchita con aggiunte strategiche di molibdeno e nichel. Questa specifica composizione, raffinata nei nostri forni a induzione a media frequenza, crea una rete di carburi uniforme all'interno di una robusta struttura metallografica, ottenendo una durezza superficiale ottimizzata di 57-63 HRC. Test indipendenti verificano che questi bracci offrono una resistenza alla trazione di 485 N/mm² e una resilienza ≥8,5 J/cm², garantendo prestazioni affidabili anche in presenza di carichi d'impatto elevati.

Il nostro sistema digitale di gestione dell'energia monitora l'intero processo produttivo, garantendo una precisione dimensionale entro ±0,15 mm per una perfetta compatibilità con i miscelatori LBR-4020 e facilitando un'installazione senza problemi. Il design specializzato dei rinforzi nei punti di maggiore sollecitazione aumenta la resistenza alla flessione a 650 N/mm², prevenendo la deformazione sotto carico massimo. Grazie alla nostra ventennale esperienza metallurgica e al supporto tecnico completo, questi bracci miscelatori rappresentano la soluzione definitiva per gli impianti di asfalto che mirano a massimizzare i tempi di attività, ridurre la frequenza di manutenzione e abbassare il costo totale di proprietà.

• • Struttura composita avanzata : La lega ad alto contenuto di cromo (28-32% Cr) con additivi di molibdeno e vanadio garantisce una durezza di 58-64 HRC, offrendo una resistenza bilanciata sia alle forti forze di abrasione che di impatto nella miscelazione dell'asfalto.

  • Tecnologia di fusione di precisione : Le nostre linee di fusione a schiuma persa (EPC) e di stampaggio verticale senza fiasca raggiungono una densità del materiale del 99,8%, eliminando i difetti e garantendo l'integrità strutturale per una maggiore durata operativa.
  • Durata di servizio estesa comprovata : Testato in modo indipendente per gestire oltre 300.000 tonnellate di miscela di asfalto, garantendo una durata utile fino al 50% superiore rispetto ai rivestimenti standard, riducendo la frequenza di sostituzione e i tempi di fermo.

• • Stabilità termica ottimizzata : La raffinata struttura metallografica mantiene la stabilità dimensionale e le proprietà meccaniche in condizioni di funzionamento continuo ad alta temperatura, resistendo alla deformazione e alla fatica termica.

  • Design della superficie anti-adesione : La superficie brevettata con motivo ondulato riduce efficacemente l'accumulo di materiale asfaltico di oltre il 60%, garantendo un'efficienza di miscelazione costante e riducendo lo sforzo di pulizia.

  • Garanzia di qualità completa : Prodotto secondo processi certificati ISO 9001 con completa tracciabilità dei materiali, supportato da schede tecniche e servizio post-vendita.

1、Linea di stampaggio verticale senza fiasca: Consente una produzione ad alta velocità e in grandi lotti con variazioni dimensionali minime.

1. D: Potresti in presentarti la natura dell'attività della tua azienda e le qualifiche produttive?
UN: R: Siamo un produttore professionale specializzato in componenti in lega ad alta resistenza all'usura. I nostri impianti interni di fusione e lavorazione garantiscono il pieno controllo su qualità, costi e tempi di consegna.

2 . Q: Come posso effettuare un ordine?

R: Condividi semplicemente le tue esigenze via e-mail o tramite il nostro sistema online. Prepareremo tempestivamente una fattura proforma (PI) con prezzi dettagliati e termini di consegna per la tua conferma.

3. D: Quali sistemi di materiali di base utilizzate?
R: Utilizziamo materiali ingegnerizzati come ghisa ad alto tenore di cromo, ghisa duttile, acciaio fuso e acciaio legato. La selezione dei materiali è scientificamente ottimizzata in base a specifiche condizioni operative e requisiti prestazionali.

4. D: Quali metodi di pagamento supportate?
A: Accettiamo metodi di pagamento per il commercio internazionale, tra cui T/T E L/C. È possibile negoziare condizioni di pagamento flessibili per partner strategici a lungo termine.

5. D: Offrite servizi di branding personalizzati?
R: Sì, forniamo soluzioni di personalizzazione end-to-end che spaziano dalla progettazione industriale allo sviluppo di stampi e alla marcatura dei prodotti.

6. D: Come funziona il vostro sistema di garanzia della qualità?
R: La nostra struttura è dotata di apparecchiature di ispezione di livello professionale e di un protocollo di verifica in tre fasi: Ispezione del materiale in entrata ; Validazione della qualità del processo specifico per lotto ; Certificazione pre-spedizione .