SICOMA MAO Series Concrete Mixer Liner
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Rivestimento per betoniera SICOMA serie MAO - Soluzione di protezione dall'usura per impieghi gravosi

Progettato per la robusta serie SICOMA MAO di betoniere forzate a doppio albero, questo rivestimento per impieghi gravosi è realizzato per soddisfare le esigenze estreme degli ambienti di produzione continua e ad alto volume.

  • Marca:

    SICOMA
  • Ordine (MOQ):

    1000kg
  • Stock di merci:

    1000
  • Pagamento:

    T/T, L/C, Paypal, Western Union
  • Prezzo di mercato:

    $2
  • Prezzo:

    $22/1000kg
  • Fascia di prezzo:

    1000 - 5000/$21
  • Fascia di prezzo:

    5000 - 10000/$20
  • Origine del prodotto:

    Anhui
  • Colore:

    Customized
  • Porta di spedizione:

    Shanghai
  • Tempi di consegna:

    15-30days
Descrizione:

Progettato per la robusta serie di betoniere a doppio albero SICOMA MAO, questo rivestimento per impieghi gravosi è realizzato per soddisfare le esigenze estreme di ambienti di produzione continua ad alto volume. La serie MAO è riconosciuta come modello standard all'interno della gamma SICOMA, progettata per impianti fissi con capacità da 1,5 a 6,0 metri cubi, al servizio di progetti critici, dagli edifici commerciali alle grandi infrastrutture. Il nostro rivestimento è progettato per essere un sostituto diretto e ad alte prestazioni, garantendo alla vostra betoniera MAO, che si tratti di una MAO 2250/1500, MAO 3000/2000 o di modelli più grandi fino a MAO 9000/6000, la massima efficienza operativa e longevità.

La superiorità inizia dalla scienza dei materiali. Prodotto nella nostra fonderia certificata ISO 9001, ogni rivestimento viene fuso utilizzando processi di stampaggio a schiuma persa di precisione e senza stampo verticale. Questa metodologia avanzata consente di ottenere una densità e una purezza del materiale eccezionali, creando un componente strutturalmente solido e privo di difetti che potrebbero trasformarsi in punti di rottura. La lega viene meticolosamente raffinata in forni a induzione a media frequenza, ottenendo una composizione ottimizzata ad alto contenuto di cromo. Ciò garantisce un comprovato equilibrio tra elevata durezza superficiale (58-65 HRC) per la resistenza all'abrasione e superiore tenacità all'impatto (≥8,5 J/cm²) per resistere alla forza incessante di aggregati fino a 80 mm di dimensioni. La struttura metallografica risultante, ricca di carburi duri all'interno di una matrice resistente, è stata verificata in modo indipendente per prolungare significativamente la durata utile, proteggendo in modo affidabile il tamburo del miscelatore per oltre 350.000 metri cubi di calcestruzzo prodotto.

Oltre all'eccellenza dei materiali, questo rivestimento fa parte di un sistema di protezione completo. La sua geometria precisa e la lavorazione CNC garantiscono una perfetta integrazione con il tamburo del miscelatore MAO, preservando l'integrità dell'azione di miscelazione e del flusso progettati in fabbrica. Questa compatibilità è fondamentale per supportare le funzionalità avanzate del miscelatore, come la protezione dell'estremità dell'albero multi-tenuta e i sistemi di monitoraggio, essenziali per prevenire perdite e garantire un funzionamento affidabile. Scegliendo il nostro rivestimento, investi in più di un semplice pezzo di ricambio: ti assicuri una soluzione certificata e durevole che riduce al minimo i tempi di fermo imprevisti, riduce i costi operativi a lungo termine e salvaguarda la produttività dell'intero impianto di betonaggio.

SDMIX KT10 mixer arm
    • Lega di cromo avanzata : La composizione ad alto contenuto di cromo con additivi di molibdeno/vanadio garantisce una durezza di 57-65 HRC e una resistenza all'abrasione superiore.

    • Progettato per la serie MAO : Progettato con precisione come sostituto diretto dei miscelatori della serie standard SICOMA MAO (capacità da 1,5 m³ a 6,0 m³), garantendo perfetta vestibilità e prestazioni.
    • Resistenza allo stress ottimizzata : La produzione tramite fusione a schiuma persa e stampaggio verticale senza fiasca consente di raggiungere una densità >99,8%, eliminando i difetti e garantendo una resistenza alla trazione >480 N/mm² per resistere a carichi ad alto impatto da grandi aggregati.

SDMIX KT10 mixer arm

Durata di servizio estesa : Testate in modo indipendente per resistere a oltre 300.000 metri cubi di miscelazione del calcestruzzo, offrono una durata superiore del 40% rispetto alle lame standard.

Integrità strutturale e resistenza all'impatto : Prodotto tramite fusione avanzata per un'elevata densità, ottenendo una tenacità all'impatto ≥8,5 J/cm² per resistere alle forze di aggregati di grandi dimensioni (fino a 80 mm).

Qualità di produzione certificata : Prodotto secondo un sistema di gestione della qualità ISO 9001 con controllo digitale del processo, che garantisce una purezza costante del materiale e dimensioni precise in ogni lotto.

Capacità della linea di produzione

1、Linea di stampaggio verticale senza fiasca: Consente una produzione ad alta velocità e in grandi lotti con variazioni dimensionali minime.

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2、 Colata a schiuma persa: Offre geometrie complesse e superfici lisce per un montaggio preciso.

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3、 Forno a induzione a media frequenza: Garantisce la fusione uniforme delle leghe ad alto contenuto di cromo (contenuto di Cr 15-32%).

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Parametri del prodotto:

numero di modello resistenza alla trazione
σb/Mpa
resistenza alla trazione
0,2/Mpa
allungamento(%) Per tua informazione
nuovo numero di modello uguale al vecchio numero di modello valore minimo valore minimo valore minimo HBS
Durezza Brinell (BHS)
struttura metallografica principale
QT400-18 QT40-17 400 250 18 130-180 ferrito
QT400-15 - 400 250 15 130-180 ferrito
QT450-10 QT42-10 450 310 10 160-210 ferrito
QT500-7 QT50-5 500 320 7 170-230 ferrite+perlite
QT600-3 QT60-2 600 370 3 190-270 perlite+ferritola
QT700-2 QT70-2 700 420 2 225-305 perlite
QT800-2 QT80-2 800 480 2 245-335 struttura perliteo temperata
QT900-2 - 900 600 2 280-360 bainite o martensite temprata
Composizione chimica (frazione di massa) (%)
C Mn Cr Mo Ni Cu S P
KmTBN14Cr2-DT 2.4~3.0 ≤0,8 ≤2.0 1,5-3,0 ≤1.0 3.3~5.0 - ≤0,10 ≤0,15
KmTBN14Cr2-GT 3.0~3.6 ≤0,8 ≤2.0 1,5-3,0 ≤1.0 3.3~5.0 - ≤0,15 ≤0,15
KmTBCr9Ni5 2,5~3,6 ≤2.0 ≤2.0 7.0-11.0 ≤1.0 4.5~7.0 - ≤0,15 ≤0,15
KmTBCr2 2.1~3.6 ≤12 ≤2.0 1,5~3,0 ≤1.0 ≤1.0 ≤1,2 ≤0,10 ≤0,15
KmTBCr8 2.1~3.2 1,5~2,2 ≤2.0 7.0~11,0 ≤1,5 ≤1.0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmlBCr12 2.0~3.3 ≤1,5 ≤2.0 11.0~14.0 ≤3.0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCr15Mo 2.0~3.3 ≤1,2 ≤2.0 14.0~18.0 ≤3.0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCr20Mo 2.0~3.3 ≤1,2 ≤2.0 18.0~23.0 ≤3.0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCr26 2.0~3.3 ≤1,2 ≤2.0 23.0~30.0 ≤3.0 ≤2,5 ≤2.0 ≤0,06 ≤0,1

numero di modello

uguale al vecchio numero di modello
Composizione chimica (frazione di massa) (%)
Elemento residuo
C≤ Si≤ Mn≤ S≤ P≤
ZG200-400 2G15 0,20 0,50 0,80 0,04 0,04 Cr ≤ 0,35, Ni ≤ 0,30, Mo ≤ 0,20, Cu ≤ 0,30, v ≤ 0,05; ma Cr+Ni+Mo+Cu+v ≤ 1,00
ZG230-450 ZG25 0,30 0,50 0,90 0,04 0,04 Cr ≤ 0,35, Ni ≤ 0,30, Mo ≤ 0,20, Cu ≤ 0,30, v ≤ 0,05; ma Cr+Ni+Mo+Cu+v ≤ 1,00
ZG270-500 ZG35 0,40 0,50 0,90 0,04 0,04 Cr ≤ 0,35, Ni ≤ 0,30, Mo ≤ 0,20, Cu ≤ 0,30, v ≤ 0,05; ma Cr+Ni+Mo+Cu+v ≤ 1,00
ZG310-570 2G45 0,50 0,60 0,90 0,04 0,04 Cr ≤ 0,35, Ni ≤ 0,30, Mo ≤ 0,20, Cu ≤ 0,30, v ≤ 0,05; ma Cr+Ni+Mo+Cu+v ≤ 1,00
ZG340-640 ZG55 0,60 0,60 0,90 0,04 0,04 Cr ≤ 0,35, Ni ≤ 0,30, Mo ≤ 0,20, Cu ≤ 0,30, v ≤ 0,05; ma Cr+Ni+Mo+Cu+v ≤ 1,00

Confezione & Spedizione
Domande frequenti

1. D: Potresti in presentarti la natura dell'attività della tua azienda e le qualifiche produttive?
UN: R: Siamo un produttore professionale specializzato in componenti in lega ad alta resistenza all'usura. I nostri impianti interni di fusione e lavorazione garantiscono il pieno controllo su qualità, costi e tempi di consegna.

2 . Q: Come posso effettuare un ordine?

R: Condividi semplicemente le tue esigenze via e-mail o tramite il nostro sistema online. Prepareremo tempestivamente una fattura proforma (PI) con prezzi dettagliati e termini di consegna per la tua conferma.

3. D: Quali sistemi di materiali di base utilizzate?
R: Utilizziamo materiali ingegnerizzati come ghisa ad alto tenore di cromo, ghisa duttile, acciaio fuso e acciaio legato. La selezione dei materiali è scientificamente ottimizzata in base a specifiche condizioni operative e requisiti prestazionali.

4. D: Quali metodi di pagamento supportate?
A: Accettiamo metodi di pagamento per il commercio internazionale, tra cui T/T E L/C. È possibile negoziare condizioni di pagamento flessibili per partner strategici a lungo termine.

5. D: Offrite servizi di branding personalizzati?
R: Sì, forniamo soluzioni di personalizzazione end-to-end che spaziano dalla progettazione industriale allo sviluppo di stampi e alla marcatura dei prodotti.

6. D: Come funziona il vostro sistema di garanzia della qualità?
R: La nostra struttura è dotata di apparecchiature di ispezione di livello professionale e di un protocollo di verifica in tre fasi: Ispezione del materiale in entrata ; Validazione della qualità del processo specifico per lotto ; Certificazione pre-spedizione .

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