LBQ1500 Asphalt Mixer Liner
LBQ1500 Asphalt Mixer Liner
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Rivestimento per miscelatore d'asfalto LBQ1500 in fusione di precisione | Piastra resistente all'usura con alto tenore di cromo

In qualità di riconosciuta impresa nazionale high-tech e contribuente agli standard industriali nazionali, il nostro rivestimento per miscelatore d'asfalto Precision-Cast LBQ1500 incarna il nostro impegno nel risolvere i problemi di usura più complessi nella produzione di asfalto.

  • Ordine (MOQ):

    1000kg
  • Stock di merci:

    1000
  • Pagamento:

    T/T, L/C, Paypal, Western Union
  • Prezzo di mercato:

    $3
  • Prezzo:

    $1.98/1000kg
  • Fascia di prezzo:

    5000 - 10000/$1.93
  • Fascia di prezzo:

    1000 - 5000/$1.96
  • Origine del prodotto:

    Anhui
  • Colore:

    Customized
  • Porta di spedizione:

    Shanghai
  • Tempi di consegna:

    15-30days
Descrizione:

In qualità di riconosciuta impresa nazionale high-tech e contribuente agli standard industriali nazionali, il nostro rivestimento per miscelatore d'asfalto LBQ1500 Precision-Cast incarna il nostro impegno nel risolvere i problemi di usura più complessi nella produzione di asfalto. Progettato specificamente per il modello LBQ1500, questo rivestimento è il risultato diretto dell'integrazione dei nostri sistemi di produzione proprietari con una profonda competenza metallurgica. Il processo produttivo inizia nella nostra avanzata linea di colata a lost foam, che consente la creazione di rivestimenti con contorni interni complessi e un'eccezionale integrità superficiale. Questo è fondamentale per garantire un flusso regolare e ininterrotto di asfalto a caldo (HMA) e ridurre al minimo l'adesione del materiale che può compromettere l'efficienza di miscelazione. Il getto viene quindi perfezionato utilizzando la nostra linea di formatura verticale ad alta pressione senza staffe, una tecnologia che garantisce una precisione dimensionale e una costanza superiori. Questa precisione di montaggio per la camera di miscelazione LBQ1500 elimina le incertezze di installazione e garantisce una geometria operativa ottimale fin dal primo lotto.

Il fulcro delle prestazioni dei nostri rivestimenti risiede nella scienza dei materiali. Utilizziamo forni a induzione a media frequenza per un controllo preciso della chimica della lega fusa, creando una composizione specializzata ad alto contenuto di cromo. Questo controllo preciso è fondamentale per ottenere una struttura metallografica superiore dopo il nostro processo di trattamento termico personalizzato. Non miriamo solo a un'elevata durezza; progettiamo un profilo equilibrato di proprietà meccaniche. Questo include un'elevata resistenza alla trazione per resistere alla deformazione, un'eccellente resilienza per assorbire gli urti dovuti alla collisione degli aggregati e un'elevata resistenza alla flessione per l'integrità strutturale. Ogni lotto di rivestimento viene convalidato nel nostro laboratorio interno, dotato di spettrometri a emissione ottica per l'analisi chimica e microscopi metallografici per la verifica strutturale, garantendo la conformità a rigorosi standard di qualità prima della spedizione.

Gestiti tramite i nostri sistemi integrati certificati ISO 9001, 14001 e 45001 e supportati da una piattaforma MES digitale per la completa tracciabilità della produzione, forniamo più di un semplice componente: prestazioni prevedibili. Estendendo drasticamente gli intervalli di manutenzione della vostra camera di miscelazione, il nostro rivestimento rappresenta un investimento strategico per ridurre i costi operativi totali, minimizzare i tempi di fermo non programmati e massimizzare la produttività a lungo termine del vostro impianto di asfalto LBQ1500.

Caratteristiche e vantaggi

ELKON High-Chromium Agitator Blades
    • Fusione avanzata per una geometria ottimale: Realizzato utilizzando precisi processi di stampaggio a schiuma persa e senza pallone verticale, questo rivestimento garantisce contorni precisi e forme complesse per una perfetta aderenza e senza spazi vuoti nella camera LBQ1500, migliorando l'efficienza di miscelazione.

    • Progettato metallurgicamente per prestazioni equilibrate: Oltre alla semplice durezza, la nostra lega controllata e il trattamento termico sviluppano una microstruttura che combina in modo ottimale un'elevata resistenza all'usura con un'importante tenacità all'impatto e una resistenza alla trazione per prevenire guasti catastrofici.
    • Rigorosa verifica interna della qualità: Ogni rivestimento è supportato dalla certificazione del materiale rilasciata dal nostro laboratorio, che utilizza spettrometria e analisi metallografiche per confermare la composizione, la durezza (HRC) e l'integrità strutturale in base alle nostre rigorose specifiche.

CONELE Concrete Mixer Blades
    • Produzione intelligente integrata per la coerenza: Prodotto all'interno di un flusso di lavoro gestito digitalmente, garantendo il controllo del processo, la tracciabilità e una qualità costante dalla materia prima al prodotto finito in ogni lotto.

    • Progettato per tempi di attività operativi prolungati: Aumentando notevolmente la durata utile grazie a materiali e design superiori, questo rivestimento riduce la frequenza delle costose e fastidiose procedure di manutenzione della camera e di sostituzione del rivestimento.

    • Supporto tecnico da parte di specialisti del settore: Grazie alle nostre collaborazioni in ambito R&S e alla nostra competenza nel settore, forniamo un supporto tecnico concreto per l'installazione e l'ottimizzazione, garantendovi di ottenere il massimo valore e le massime prestazioni dal rivestimento.
Capacità della linea di produzione

1、Linea di stampaggio verticale senza fiasca: Consente una produzione ad alta velocità e in grandi lotti con variazioni dimensionali minime.

2、 Colata a schiuma persa: Offre geometrie complesse e superfici lisce per un montaggio preciso.

3、 Forno a induzione a media frequenza: Garantisce una fusione uniforme delle leghe ad alto contenuto di cromo (contenuto di Cr 15-28%).

Parametri del prodotto:

numero di modello resistenza alla trazione
σb/Mpa
resistenza alla trazione
0,2/Mpa
allungamento(%) Per tua informazione
nuovo numero di modello uguale al vecchio numero di modello valore minimo valore minimo valore minimo HBS
Durezza Brinell (BHS)
struttura metallografica principale
QT400-18 QT40-17 400 250 18 130-180 ferrito
QT400-15 - 400 250 15 130-180 ferrito
QT450-10 QT42-10 450 310 10 160-210 ferrito
QT500-7 QT50-5 500 320 7 170-230 ferrite+perlite
QT600-3 QT60-2 600 370 3 190-270 perlite+ferritola
QT700-2 QT70-2 700 420 2 225-305 perlite
QT800-2 QT80-2 800 480 2 245-335 struttura perliteo temperata
QT900-2 - 900 600 2 280-360 bainite o martensite temprata
Composizione chimica (frazione di massa) (%)
C Mn Cr Mo Ni Cu S P
KmTBN14Cr2-DT 2.4~3.0 ≤0,8 ≤2.0 1,5-3,0 ≤1.0 3.3~5.0 - ≤0,10 ≤0,15
KmTBN14Cr2-GT 3.0~3.6 ≤0,8 ≤2.0 1,5-3,0 ≤1.0 3.3~5.0 - ≤0,15 ≤0,15
KmTBCr9Ni5 2,5~3,6 ≤2.0 ≤2.0 7.0-11.0 ≤1.0 4.5~7.0 - ≤0,15 ≤0,15
KmTBCr2 2.1~3.6 ≤12 ≤2.0 1,5~3,0 1.0 ≤1.0 ≤1,2 0,10 ≤0,15
KmTBCr8 2.1~3.2 1,5~2,2 ≤2.0 7.0~11,0 ≤1,5 ≤1.0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmlBCr12 2.0~3.3 ≤1,5 ≤2.0 11.0~14.0 3.0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCr15Mo 2.0~3.3 ≤1,2 ≤2.0 14.0~18.0 ≤3.0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCr20Mo 2.0~3.3 ≤1,2 ≤2.0 18.0~23.0 ≤3.0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCr26 2.0~3.3 ≤1,2 ≤2.0 23.0~30.0 3.0 ≤2,5 ≤2.0 ≤0,06 ≤0,1

numero di modello

uguale al vecchio numero di modello
Composizione chimica (frazione di massa) (%)
Elemento residuo
C Mn S P
ZG200-400 2G15 0,20 0,50 0,80 0,04 0,04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;ma Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG230-450 ZG25 0,30 0,50 0,90 0,04 0,04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;ma Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG270-500 ZG35 0,40 0,50 0,90 0,04 0,04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;ma Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG310-570 2G45 0,50 0,60 0,90 0,04 0,04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;ma Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG340-640 ZG55 0,60 0,60 0,90 0,04 0,04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;ma Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00

Confezione & Spedizione
Domande frequenti

1. D: Potresti illustrare la natura dell'attività della tua azienda e le sue qualifiche produttive?
R: Siamo un produttore professionista specializzato nella produzione di parti soggette a usura, con oltre due decenni di esperienza nel settore.

2. D: Come possiamo organizzare una visita al vostro stabilimento di produzione?
R: Accogliamo con piacere le visite presso il nostro stabilimento produttivo in qualsiasi momento. Il nostro team commerciale organizzerà per voi un itinerario di ispezione personalizzato.

3. D: Quali sistemi di materiali di base utilizzate?
R: Utilizziamo materiali ingegnerizzati come ghisa ad alto tenore di cromo, ghisa duttile, acciaio fuso e acciaio legato. La selezione dei materiali è scientificamente ottimizzata in base a specifiche condizioni operative e requisiti prestazionali.

4. D: Quali metodi di pagamento supportate?
A: Accettiamo metodi di pagamento per il commercio internazionale, tra cui T/T E L/C. È possibile negoziare condizioni di pagamento flessibili per partner strategici a lungo termine.

5. D: Offrite servizi di branding personalizzati?
R: Sì, forniamo soluzioni di personalizzazione end-to-end che spaziano dalla progettazione industriale allo sviluppo di stampi e alla marcatura dei prodotti.

6. D: Come funziona il vostro sistema di garanzia della qualità?
R: La nostra struttura è dotata di apparecchiature di ispezione di livello professionale e di un protocollo di verifica in tre fasi: Ispezione del materiale in entrata ; Validazione della qualità del processo specifico per lotto ; Certificazione pre-spedizione .

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