Ottimizza i tempi di attività e l'efficienza di miscelazione del tuo impianto di asfalto LBQ1500 con il nostro rivestimento antiusura in lega Premium per impieghi gravosi, progettato professionalmente.
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Progettato specificamente per le rigorose esigenze della produzione di asfalto, il nostro rivestimento antiusura Premium per le camere di miscelazione dell'asfalto LBQ1500 rappresenta il massimo della tecnologia per la protezione dei componenti soggetti a usura. Prodotto da Zhongrun Intelligent Equipment, un'impresa nazionale ad alta tecnologia e una PMI specializzata e sofisticata della provincia di Anhui, questo rivestimento è il risultato di un'ingegneria sofisticata e di una produzione di precisione. Utilizziamo la nostra linea di colata a schiuma persa proprietaria e il sistema di stampaggio verticale senza staffe per ottenere geometrie complesse e un'eccezionale stabilità dimensionale, garantendo che ogni rivestimento si adatti perfettamente alla camera di miscelazione LBQ1500 per una vestibilità e una funzionalità ottimali. Questa precisione elimina fessure inefficienti e accumuli di materiale, favorendo un funzionamento più fluido e una qualità di miscelazione costante.
Il nostro impegno per l'eccellenza si estende in profondità ai nostri processi metallurgici. Utilizzando forni a induzione a media frequenza controllati da computer, otteniamo un controllo preciso sulla composizione del materiale, creando una lega ad alto contenuto di cromo di qualità superiore. Non si tratta solo di durezza; si tratta di progettare un profilo bilanciato delle proprietà del materiale. Attraverso tecniche avanzate di trattamento termico sviluppate nel corso di decenni, ottimizziamo la struttura metallografica per offrire un'eccezionale sinergia di elevata resistenza alla trazione, impressionante tenacità all'impatto e formidabile resistenza all'usura. Questo approccio olistico garantisce che il rivestimento resista non solo all'abrasione, ma anche alle cricche e alle deformazioni causate da carichi d'impatto ciclici, un punto di rottura comune in ambienti di miscelazione difficili. Ogni lotto di rivestimento viene convalidato nel nostro laboratorio interno, dotato di spettrometri a emissione ottica e microscopi metallografici, garantendo il rispetto di rigorosi standard chimici e fisici prima della spedizione.
Grazie ai nostri sistemi di gestione certificati ISO 9001, 14001 e 45001 e a una piattaforma di produzione digitale intelligente per la completa tracciabilità, forniamo più di un componente: forniamo affidabilità. Estendendo significativamente gli intervalli di manutenzione e proteggendo la vostra camera di miscelazione critica dall'usura prematura, il nostro rivestimento rappresenta un investimento strategico per massimizzare la produttività e i tempi di attività del vostro impianto.
| Caratteristiche e vantaggi |
Fusione avanzata per una geometria ottimale: Realizzato utilizzando precisi processi di stampaggio a schiuma persa e senza pallone verticale, questo rivestimento garantisce contorni precisi e forme complesse per una perfetta aderenza e senza spazi vuoti nella camera LBQ1500, migliorando l'efficienza di miscelazione.
Produzione intelligente integrata per la coerenza: Prodotto all'interno di un flusso di lavoro gestito digitalmente, garantendo il controllo del processo, la tracciabilità e una qualità costante dalla materia prima al prodotto finito in ogni lotto.
Progettato per tempi di attività operativi prolungati: Aumentando notevolmente la durata utile grazie a materiali e design superiori, questo rivestimento riduce la frequenza delle costose e fastidiose procedure di manutenzione della camera e di sostituzione del rivestimento.
| Capacità della linea di produzione |
1、Linea di stampaggio verticale senza fiasca: Consente una produzione ad alta velocità e in grandi lotti con variazioni dimensionali minime.
| Parametri del prodotto: |
| numero di modello |
resistenza alla trazione
σb/Mpa |
resistenza alla trazione
0,2/Mpa |
allungamento(%) | Per tua informazione | ||
| nuovo numero di modello | uguale al vecchio numero di modello | valore minimo | valore minimo | valore minimo |
HBS
Durezza Brinell (BHS) |
struttura metallografica principale |
| QT400-18 | QT40-17 | 400 | 250 | 18 | 130-180 | ferrito |
| QT400-15 | - | 400 | 250 | 15 | 130-180 | ferrito |
| QT450-10 | QT42-10 | 450 | 310 | 10 | 160-210 | ferrito |
| QT500-7 | QT50-5 | 500 | 320 | 7 | 170-230 | ferrite+perlite |
| QT600-3 | QT60-2 | 600 | 370 | 3 | 190-270 | perlite+ferritola |
| QT700-2 | QT70-2 | 700 | 420 | 2 | 225-305 | perlite |
| QT800-2 | QT80-2 | 800 | 480 | 2 | 245-335 | struttura perliteo temperata |
| QT900-2 | - | 900 | 600 | 2 | 280-360 | bainite o martensite temprata |
| Composizione chimica (frazione di massa) (%) | |||||||||
| C | Sì | Mn | Cr | Mo | Ni | Cu | S | P | |
| KmTBN14Cr2-DT | 2.4~3.0 | ≤0,8 | ≤2.0 | 1,5-3,0 | ≤1.0 | 3.3~5.0 | - | ≤0,10 | ≤0,15 |
| KmTBN14Cr2-GT | 3.0~3.6 | ≤0,8 | ≤2.0 | 1,5-3,0 | ≤1.0 | 3.3~5.0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
| KmTBCr9Ni5 | 2,5~3,6 | ≤2.0 | ≤2.0 | 7.0-11.0 | ≤1.0 | 4.5~7.0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
| KmTBCr2 | 2.1~3.6 | ≤12 | ≤2.0 | 1,5~3,0 | ≤ 1.0 | ≤1.0 | ≤1,2 | ≤ 0,10 | ≤0,15 |
| KmTBCr8 | 2.1~3.2 | 1,5~2,2 | ≤2.0 | 7.0~11,0 | ≤1,5 | ≤1.0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmlBCr12 | 2.0~3.3 | ≤1,5 | ≤2.0 | 11.0~14.0 | ≤ 3.0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmTBCr15Mo | 2.0~3.3 | ≤1,2 | ≤2.0 | 14.0~18.0 | ≤3.0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmTBCr20Mo | 2.0~3.3 | ≤1,2 | ≤2.0 | 18.0~23.0 | ≤3.0 | ≤2,5 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,10 |
| KmTBCr26 | 2.0~3.3 | ≤1,2 | ≤2.0 | 23.0~30.0 | ≤ 3.0 | ≤2,5 | ≤2.0 | ≤0,06 | ≤0,1 |
|
numero di modello |
uguale al vecchio numero di modello |
Composizione chimica (frazione di massa) (%) |
Elemento residuo |
||||
| C ≤ | Sì ≤ | Mn ≤ | S ≤ | P ≤ | |||
| ZG200-400 | 2G15 | 0,20 | 0,50 | 0,80 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;ma Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG230-450 | ZG25 | 0,30 | 0,50 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;ma Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG270-500 | ZG35 | 0,40 | 0,50 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;ma Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG310-570 | 2G45 | 0,50 | 0,60 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;ma Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| ZG340-640 | ZG55 | 0,60 | 0,60 | 0,90 | 0,04 | 0,04 | Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;ma Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00 |
| Confezione & Spedizione |
| Domande frequenti |
1.
D: Potresti illustrare la natura dell'attività della tua azienda e le sue qualifiche produttive?
R: Siamo un produttore professionista specializzato nella produzione di parti soggette a usura, con oltre due decenni di esperienza nel settore.
2.
D: Come possiamo organizzare una visita al vostro stabilimento di produzione?
R: Accogliamo con piacere le visite presso il nostro stabilimento produttivo in qualsiasi momento. Il nostro team commerciale organizzerà per voi un itinerario di ispezione personalizzato.
3.
D: Quali sistemi di materiali di base utilizzate?
R: Utilizziamo materiali ingegnerizzati come ghisa ad alto tenore di cromo, ghisa duttile, acciaio fuso e acciaio legato. La selezione dei materiali è scientificamente ottimizzata in base a specifiche condizioni operative e requisiti prestazionali.
4.
D: Quali metodi di pagamento supportate?
A: Accettiamo metodi di pagamento per il commercio internazionale, tra cui T/T
E
L/C. È possibile negoziare condizioni di pagamento flessibili per partner strategici a lungo termine.
5.
D: Offrite servizi di branding personalizzati?
R: Sì, forniamo soluzioni di personalizzazione end-to-end che spaziano dalla progettazione industriale allo sviluppo di stampi e alla marcatura dei prodotti.
6.
D: Come funziona il vostro sistema di garanzia della qualità?
R: La nostra struttura è dotata di apparecchiature di ispezione di livello professionale e di un protocollo di verifica in tre fasi:
Ispezione del materiale in entrata
;
Validazione della qualità del processo specifico per lotto
;
Certificazione pre-spedizione
.
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