JS2000 Concrete Mixer Wear Parts Liner Set
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Ricambi per betoniera Braccio di miscelazione per JS2000

Migliora l'efficienza nella produzione di calcestruzzo: i bracci miscelatori SANY utilizzano la tecnologia di forgiatura in lega, ottimizzata tramite simulazione dinamica 3D delle sollecitazioni, per integrare strati temprati a gradiente e armature composite in carburo di tungsteno su substrati ispessiti di 20 mm, offrendo una resistenza agli urti superiore del 50% rispetto ai modelli convenzionali. Il bordo brevettato della lama curva a doppia elica consente la miscelazione secondaria a vortice degli aggregati, riducendo la resistenza alla miscelazione del 15%, mentre il sistema di inserti modulari antiusura consente la sostituzione localizzata dei componenti, riducendo i costi dei materiali di consumo del 40%.

  • Marca:

    SANY
  • Ordine (MOQ):

    1000kg
  • Stock di merci:

    1000
  • Pagamento:

    T/T, L/C, Paypal, Western Union
  • Prezzo di mercato:

    $1.8
  • Prezzo:

    $1.7/1000kg
  • Fascia di prezzo:

    5000 - 10000/$1.6
  • Fascia di prezzo:

    1000 - 5000/$1.65
  • Origine del prodotto:

    Anhui
  • Colore:

    Customized
  • Porta di spedizione:

    Shanghai
  • Tempi di consegna:

    15-30days
Descrizione:

Ottimizzate le prestazioni di miscelazione e la durata con il nostro gruppo braccio per betoniera Sany JS2000, forgiato con precisione in acciaio legato per resistere a forze torsionali estreme e impatti con materiali abrasivi. Caratterizzati da una geometria rinforzata avanzata e da un rivestimento in carburo resistente all'usura sulle superfici di contatto critiche, questi bracci offrono una resistenza alla fatica superiore del 40% rispetto ai modelli convenzionali. Il profilo elicoidale aerodinamico della lama migliora l'efficienza della circolazione degli aggregati riducendo al contempo la perdita di energia del 18%, completato da interfacce di montaggio di precisione per una perfetta integrazione con i rivestimenti del tamburo JS2000. Rigorosamente testati secondo gli standard ISO 9001, ogni braccio viene sottoposto a tempra e rinvenimento multistadio per raggiungere un equilibrio ottimale tra durezza e tenacità, garantendo oltre 10.000 ore di funzionamento in ambienti di produzione di calcestruzzo ad alta intensità.

Caratteristiche e vantaggi

Js2000 Mixer Wear Resistant Liners

Protezione multiposizione: Include una piastra di rivestimento esterna/interna per formare un'armatura per il mixer.

Ghisa ad alto contenuto di cromo: La durezza HRC58-62 dimostra una maggiore durata operativa rispetto ai componenti convenzionali in ambienti abrasivi.

Produzione di precisione: Prodotto tramite fusione a schiuma persa (tolleranza ±0,5 mm) e linee di stampaggio verticali senza cilindro per una qualità costante.

Purezza del materiale: I forni a induzione a media frequenza eliminano i difetti di porosità.

Concrete Mixer Drum Protection Parts

Durata prolungata: Durata utile superiore del 30% rispetto ai rivestimenti standard, riducendo la frequenza di sostituzione.

Compatibilità OEM: Progettato per adattarsi alle dimensioni del tamburo del mixer JS3000, per un'installazione senza soluzione di continuità.

Padronanza del trattamento termico: tempra e rinvenimento per ottenere la durezza desiderata.

Produzione sostenibile : supportato da 3 brevetti di invenzione e 15 certificazioni di modello di utilità per l'esclusività tecnica.

Capacità della linea di produzione

1. Linea di stampaggio verticale senza pallone: Consente una produzione ad alta velocità e in grandi lotti con variazioni dimensionali minime.

2、 Colata a schiuma persa: Fornisce geometrie complesse e superfici lisce per un montaggio preciso.

3、 Forno a induzione a media frequenza: Garantisce la fusione uniforme delle leghe ad alto contenuto di cromo (contenuto di Cr 15-28%).

Parametri del prodotto:

numero di modello resistenza alla trazione
σb/Mpa
resistenza alla trazione
0,2/Mpa
allungamento(%) Per tua informazione
nuovo numero di modello uguale al vecchio numero di modello valore minimo valore minimo valore minimo HBS
Durezza Brinell (BHS)
struttura metallografica principale
QT400-18 QT40-17 400 250 18 130-180 ferrito
QT400-15 - 400 250 15 130-180 ferrito
QT450-10 QT42-10 450 310 10 160-210 ferrito
QT500-7 QT50-5 500 320 7 170-230 ferrite+perlite
QT600-3 QT60-2 600 370 3 190-270 perlite+ferritle
QT700-2 QT70-2 700 420 2 225-305 perlite
QT800-2 QT80-2 800 480 2 245-335 struttura perliteo temperata
QT900-2 - 900 600 2 280-360 bainite o martensite temprata
Composizione chimica (frazione di massa) (%)
C Mn Cr Mo Ni Cu S P
KmTBN14Cr2-DT 2.4~3.0 ≤0,8 ≤2.0 1,5-3,0 ≤1,0 3.3~5.0 - ≤0,10 ≤0,15
KmTBN14Cr2-GT 3.0~3.6 ≤0,8 ≤2.0 1,5-3,0 ≤1,0 3.3~5.0 - ≤0,15 ≤0,15
KmTBCr9Ni5 2,5~3,6 ≤2.0 ≤2.0 7.0-11.0 ≤1,0 4.5~7.0 - ≤0,15 ≤0,15
KmTBCr2 2.1~3.6 ≤12 ≤2.0 1,5~3,0 1.0 ≤1,0 ≤1,2 0,10 ≤0,15
KmTBCr8 2.1~3.2 1,5~2,2 ≤2.0 7.0~11,0 ≤1,5 ≤1,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmlBCr12 2.0~3.3 ≤1,5 ≤2.0 11.0~14.0 3.0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCr15Mo 2.0~3.3 ≤1,2 ≤2.0 14.0~18.0 ≤3.0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCr20Mo 2.0~3.3 ≤1,2 ≤2.0 18.0~23.0 ≤3.0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCr26 2.0~3.3 ≤1,2 ≤2.0 23.0~30.0 3.0 ≤2,5 ≤2.0 ≤0,06 ≤0,1

numero di modello

uguale al vecchio numero di modello
Composizione chimica (frazione di massa) (%)
Elemento residuo
C Mn S P
ZG200-400 2G15 0,20 0,50 0,80 0,04 0,04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;ma Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG230-450 ZG25 0,30 0,50 0,90 0,04 0,04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;ma Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG270-500 ZG35 0,40 0,50 0,90 0,04 0,04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;ma Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
Modello ZG310-570 2G45 0,50 0,60 0,90 0,04 0,04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;ma Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG340-640 ZG55 0,60 0,60 0,90 0,04 0,04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;ma Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00

Confezione & Spedizione

Domande frequenti

1. D: Potrebbe illustrare la natura dell'attività della vostra azienda e le sue qualifiche produttive?
R: Siamo un produttore professionista specializzato nella produzione di parti soggette a usura, con oltre due decenni di esperienza nel settore.

2. D: Come possiamo organizzare una visita al vostro stabilimento di produzione?
R: Accogliamo con piacere le visite presso il nostro stabilimento produttivo in qualsiasi momento. Il nostro team commerciale organizzerà per voi un itinerario di ispezione personalizzato.

3. D: Quali sistemi di materiali di base utilizzate?
R: Utilizziamo materiali ingegnerizzati come ghisa ad alto tenore di cromo, ghisa duttile, acciaio fuso e acciaio legato. La selezione dei materiali è scientificamente ottimizzata in base a specifiche condizioni operative e requisiti prestazionali.

4. D: Quali metodi di pagamento supportate?
A: Accettiamo metodi di pagamento per il commercio internazionale, tra cui T/T E L/C. È possibile negoziare condizioni di pagamento flessibili per partner strategici a lungo termine.

5. D: Offrite servizi di branding personalizzati?
R: Sì, forniamo soluzioni di personalizzazione complete che spaziano dalla progettazione industriale allo sviluppo di stampi fino alla marcatura dei prodotti.

6. D: Come funziona il vostro sistema di garanzia della qualità?
R: La nostra struttura è dotata di apparecchiature di ispezione di livello professionale e di un protocollo di verifica in tre fasi: Ispezione del materiale in entrata ; Validazione della qualità del processo specifico del lotto ; Certificazione pre-spedizione .

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