LBQ500 Series Asphalt Plant Spare Part
LBQ500 Series Asphalt Plant Spare Part
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LBQ500 Series Asphalt Plant Spare Part

Lama per miscelatore di asfalto serie Roady LBQ500, ricambio per impianto di asfalto

Essendo un componente fondamentale direttamente responsabile della circolazione e dell'omogeneità del materiale, questa pala è progettata per resistere alle condizioni estreme della produzione continua di asfalto.

  • Ordine (MOQ):

    1000kg
  • Stock di merci:

    1000
  • Pagamento:

    T/T, L/C, Paypal, Western Union
  • Prezzo di mercato:

    $3
  • Prezzo:

    $1.98/1000kg
  • Fascia di prezzo:

    1000 - 5000/$1.96
  • Fascia di prezzo:

    5000 - 10000/$1.93
  • Origine del prodotto:

    Anhui
  • Colore:

    Customized
  • Porta di spedizione:

    Shanghai
  • Tempi di consegna:

    15-30days
Descrizione:

Ripristina le massime prestazioni e l'efficienza di miscelazione della tua betoniera serie LBQ500 con la nostra pala miscelatrice in lega ad alto contenuto di cromo, realizzata con precisione. Essendo un componente fondamentale per la circolazione e l'omogeneità del materiale, questa pala è progettata per resistere alle condizioni estreme della produzione continua di asfalto. Noi di Zhongrun Intelligent Equipment, un'azienda nazionale ad alta tecnologia con un centro di ricerca e sviluppo dedicato e riconosciuto a livello comunale, abbiamo perfezionato il nostro approccio alla metallurgia dei componenti soggetti ad usura grazie a decenni di esperienza e alla continua collaborazione con le università tecniche. Questa pala è il risultato diretto di tale competenza, progettata come ricambio ad alte prestazioni, perfettamente compatibile e funzionale per le tue attrezzature per asfalto.

Il processo di produzione inizia con un modello di precisione creato per la nostra linea avanzata di fusione a cera persa. Questa tecnologia è essenziale per produrre la complessa geometria aerodinamica della pala con un'accuratezza eccezionale e una finitura superficiale di colata superiore. Questa forma precisa è fondamentale per minimizzare la resistenza aerodinamica, ridurre l'adesione del materiale e promuovere un'azione di miscelazione efficiente e priva di vortici, necessaria per una qualità costante del calcestruzzo. Dopo la colata, la pala beneficia della stabilità dimensionale offerta dalle nostre capacità di stampaggio verticale senza staffe, garantendo un accoppiamento perfetto e senza oscillazioni sul braccio della betoniera, elemento vitale per bilanciare l'usura e prevenire guasti prematuri dell'intero gruppo.

La longevità superiore è frutto di un'ingegneria che parte dal materiale. Utilizziamo forni a induzione a media frequenza ad alta efficienza energetica per creare una fusione ad elevata purezza, meticolosamente controllata, di una lega proprietaria ad alto contenuto di cromo. Questa precisa composizione del materiale è la base per lo sviluppo di una struttura metallografica ottimale attraverso il nostro processo di trattamento termico multistadio, anch'esso proprietario. Questo processo termico avanzato garantisce un eccezionale equilibrio di proprietà meccaniche: una superficie dura e resistente all'usura (con una durezza di HRC 58-62) per contrastare l'abrasione causata dagli aggregati, combinata con un nucleo tenace e duttile che offre un'elevata tenacità all'impatto (>15 J/cm²) per assorbire i carichi d'urto e un'elevata resistenza alla trazione per resistere a flessioni e deformazioni per milioni di cicli. Prodotte secondo il nostro sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001, ogni pala è completamente tracciabile e le sue caratteristiche prestazionali sono validate nel nostro laboratorio interno, dotato di spettrometri e microscopi metallografici. Scegliendo la nostra lama Lude LBQ500, investite in tempi di inattività ridotti, costi operativi totali inferiori e una produzione costante e affidabile per le vostre operazioni di betonaggio.

Caratteristiche e vantaggi

ELKON High-Chromium Agitator Blades
    • Ingegneria delle prestazioni dinamiche: Progettate per soddisfare la duplice esigenza di resistenza all'abrasione e di capacità portante strutturale, le lame sono ottimizzate per la durata, mentre i bracci sono progettati per garantire elevata resistenza alla flessione e alla fatica.

    • Fusione di precisione: Le braccia vengono realizzate tramite fusione a cera persa per ottenere forme complesse ed efficienti e superfici lisce. Le lame sono prodotte mediante stampaggio verticale senza stampo ad alta pressione per la massima precisione dimensionale e densità strutturale.
    • Trattamento termico bilanciato brevettato: Il nostro avanzato processo termico crea una microstruttura differenziata: un nucleo robusto e ammortizzante perfettamente integrato con uno strato superficiale ultra-duro e resistente all'usura per una maggiore durata.

CONELE Concrete Mixer Blades
    • Validazione e certificazione complete del laboratorio: Ogni set è corredato da certificati di collaudo dei materiali rilasciati dal nostro laboratorio interno, che confermano la composizione della lega, il profilo di durezza (HRC) e le principali proprietà meccaniche come la tenacità all'impatto.

    • Progettato per una sostituzione perfetta dei componenti originali: Prodotto secondo le precise specifiche LBQ1500 per un montaggio e un bilanciamento perfetti, garantendo una facile installazione e il ripristino immediato di prestazioni di miscelazione ottimali senza tempi di inattività per modifiche.

    • Tracciabilità e supporto per la produzione intelligente: Prodotto all'interno di un sistema digitalmente integrato che garantisce uniformità tra i lotti e supportato da competenze tecniche derivanti dalle nostre collaborazioni di ricerca e sviluppo tra industria e università per un'ottimizzazione continua delle prestazioni.
Capacità della linea di produzione

1. Linea di stampaggio verticale senza stampo: Consente una produzione ad alta velocità e in grandi lotti con una variazione dimensionale minima.

2、 Fusione a cera persa: Consente di realizzare geometrie complesse e superfici lisce per un montaggio preciso.

3、 Forno a induzione a media frequenza: Garantisce una fusione uniforme delle leghe ad alto contenuto di cromo (contenuto di Cr 15-28%).

Parametri del prodotto:

numero di modello resistenza alla trazione
σb/MPa
resistenza alla trazione
0,2/Mpa
allungamento(%) Per tua informazione
nuovo numero di modello uguale vecchio numero di modello valore minimo valore minimo valore minimo HBS
Durezza Brinell (BHS)
struttura metallografica principale
QT400-18 QT40-17 400 250 18 130-180 ferrite
QT400-15 - 400 250 15 130-180 ferrite
QT450-10 QT42-10 450 310 10 160-210 ferrite
QT500-7 QT50-5 500 320 7 170-230 ferrite + perlite
QT600-3 QT60-2 600 370 3 190-270 perlite+ferritle
QT700-2 QT70-2 700 420 2 225-305 perlite
QT800-2 QT80-2 800 480 2 245-335 struttura temprata perliteor
QT900-2 - 900 600 2 280-360 bainite o martensite temprata
Composizione chimica (frazione di massa) (%)
C Mn Cr Mo Ni Cu S P
KmTBN14Cr2-DT 2,4~3,0 ≤0,8 ≤2.0 1,5-3,0 ≤1.0 3.3~5.0 - ≤0,10 ≤0,15
KmTBN14Cr2-GT 3.0~3.6 ≤0,8 ≤2.0 1,5-3,0 ≤1.0 3.3~5.0 - ≤0,15 ≤0,15
KmTBCr9Ni5 2,5~3,6 ≤2.0 ≤2.0 7.0-11.0 ≤1.0 4,5~7,0 - ≤0,15 ≤0,15
KmTBCr2 2.1~3.6 ≤12 ≤2.0 1,5~3,0 1.0 ≤1.0 ≤1,2 0,10 ≤0,15
KmTBCr8 2.1~3.2 1,5~2,2 ≤2.0 7.0~11,0 ≤1,5 ≤1.0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmlBCr12 2.0~3.3 ≤1,5 ≤2.0 11.0~14.0 3.0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCr15Mo 2.0~3.3 ≤1,2 ≤2.0 14.0~18.0 ≤3.0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCr20Mo 2.0~3.3 ≤1,2 ≤2.0 18.0~23.0 ≤3.0 ≤2,5 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,10
KmTBCr26 2.0~3.3 ≤1,2 ≤2.0 23.0~30.0 3.0 ≤2,5 ≤2.0 ≤0,06 ≤0,1

numero di modello

uguale vecchio numero di modello
Composizione chimica (frazione di massa) (%)
Elemento residuo
C Mn S P
ZG200-400 2G15 0,20 0,50 0,80 0,04 0,04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;ma Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG230-450 ZG25 0,30 0,50 0,90 0,04 0,04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;ma Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG270-500 ZG35 0,40 0,50 0,90 0,04 0,04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;ma Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG310-570 2G45 0,50 0,60 0,90 0,04 0,04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;ma Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00
ZG340-640 ZG55 0,60 0,60 0,90 0,04 0,04 Cr ≤0,35,Ni≤0,30,Mo≤0,20,Cu≤0,30,v≤0,05;ma Cr+Ni+Mo+Cu+v≤1,00

Confezione & Spedizione
Domande frequenti

1. D: Potrebbe illustrarci la natura dell'attività e le qualifiche produttive della sua azienda?
A: Siamo un'azienda produttrice professionale specializzata nella produzione di componenti soggetti ad usura, con oltre vent'anni di esperienza nel settore.

2. D: Come possiamo organizzare una visita al vostro stabilimento di produzione?
A: Siamo lieti di accogliervi presso il nostro stabilimento di produzione in qualsiasi momento. Il nostro team di vendita elaborerà un itinerario di visita personalizzato per voi.

3. D: Quali sistemi di materiali principali utilizzate?
A: Utilizziamo materiali ingegnerizzati come ghisa ad alto contenuto di cromo, ghisa sferoidale, acciaio fuso e acciaio legato. La selezione dei materiali è ottimizzata scientificamente in base alle specifiche condizioni operative e ai requisiti di prestazione.

4. D: Quali metodi di pagamento accettate?
A: Accettiamo metodi di pagamento per il commercio internazionale, incluso il bonifico bancario (T/T). E Lettera di credito. Per i partner strategici a lungo termine è possibile negoziare termini di pagamento flessibili.

5. D: Offrite servizi di branding personalizzati?
A: Sì, forniamo soluzioni di personalizzazione complete che comprendono design industriale, sviluppo di stampi e marcatura del prodotto.

6. D: Come funziona il vostro sistema di garanzia della qualità?
A: La nostra struttura è dotata di attrezzature di ispezione di livello professionale e di un protocollo di verifica in tre fasi: Ispezione dei materiali in entrata ; Validazione della qualità del processo specifica per lotto ; Certificazione pre-spedizione .

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