Progettate per prestazioni superiori nelle betoniere della serie SDMIX KT10, le nostre lame in lega ad alto tenore di cromo rappresentano il massimo della tecnologia di resistenza all'usura per applicazioni di miscelazione pesanti.
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Progettate per prestazioni superiori nelle betoniere della serie SDMIX KT10, le nostre lame in lega ad alto tenore di cromo rappresentano il massimo della tecnologia antiusura per applicazioni di miscelazione gravose. Prodotte nei nostri stabilimenti certificati ISO 9001:2015, ogni lama viene sottoposta a processi di fusione a schiuma persa di precisione (EPC) e stampaggio verticale senza staffa, raggiungendo un'eccezionale densità del materiale del 99,7% che elimina le microporosità e garantisce l'integrità strutturale in condizioni di abrasione estrema. La nostra formulazione proprietaria di lega, raffinata in forni a induzione a media frequenza, presenta un contenuto di cromo del 28-32% con aggiunte strategiche di molibdeno e vanadio, creando una fitta rete di carburi con una durezza di 58-65 HRC. Questa composizione metallurgica avanzata offre una resistenza all'usura 4,3 volte superiore rispetto alle lame convenzionali, riducendo significativamente la frequenza di sostituzione e i costi di manutenzione. Test indipendenti verificano che queste lame resistono a oltre 250.000 metri cubi di miscelazione del calcestruzzo, offrendo una durata utile superiore del 50% rispetto ai componenti standard, mantenendo al contempo prestazioni di miscelazione costanti. Ogni pala è lavorata con precisione con una tolleranza di ±0,2 mm, garantendo un'installazione impeccabile e senza modifiche. Il nostro sistema digitale di gestione dell'energia monitora l'intero processo produttivo, dalla formulazione della lega al trattamento termico finale, garantendo una qualità costante per tutti i componenti. Grazie a 20 anni di esperienza nel settore, forniamo un supporto tecnico completo, che include analisi digitale dell'usura e strumenti di ottimizzazione del ciclo di vita. Queste lame sono conformi agli standard internazionali, tra cui ASTM A532 Classe III Tipo A e GB/T 8263-2010, garantendo un riconoscimento di qualità globale e prestazioni affidabili negli ambienti di produzione del calcestruzzo più esigenti.
| Caratteristiche e vantaggi |
Composizione avanzata della lega - Il 24-28% di cromo con additivi di molibdeno/titanio garantisce una durezza di 68 HRC e una resistenza all'abrasione superiore.
Proprietà meccaniche superiori - Resistenza alla trazione 450 N/mm² con tenacità all'impatto ≥ 8 J/cm² per prestazioni affidabili sotto carichi pesanti.
Geometria ottimizzata - il profilo ingegnerizzato riduce il consumo energetico del 20%, migliorando al contempo l'efficienza di miscelazione.
Compatibilità universale : Progettato con precisione per marchi di miscelatori tra cui BHS, AMMANN, NFLG, DEX, SICOMA, TEKA e CONELE.
Produzione intelligente: La linea di stampaggio verticale senza fiasca garantisce la costanza dei lotti.
| Capacità della linea di produzione |
1、Linea di stampaggio verticale senza fiasca: Consente una produzione ad alta velocità e in grandi lotti con variazioni dimensionali minime.
2、 Colata a schiuma persa: Offre geometrie complesse e superfici lisce per un montaggio preciso.
3、 Forno a induzione a media frequenza: Garantisce una fusione uniforme delle leghe ad alto contenuto di cromo (contenuto di Cr 15-28%).
| Parametri del prodotto: |
| numero di modello |
resistenza alla trazione
σb/Mpa |
resistenza alla trazione
0,2/Mpa |
allungamento(%) | Per tua informazione | ||
| nuovo numero di modello | uguale al vecchio numero di modello | valore minimo | valore minimo | valore minimo |
HBS
Durezza Brinell (BHS) |
struttura metallografica principale |
| QT400-18 | QT40-17 | 400 | 250 | 18 | 130-180 | ferrito |
| QT400-15 | - | 400 | 250 | 15 | 130-180 | ferrito |
| QT450-10 | QT42-10 | 450 | 310 | 10 | 160-210 | ferrito |
| QT500-7 | QT50-5 | 500 | 320 | 7 | 170-230 | ferrite+perlite |
| QT600-3 | QT60-2 | 600 | 370 | 3 | 190-270 | perlite+ferritola |
| QT700-2 | QT70-2 | 700 | 420 | 2 | 225-305 | perlite |
| QT800-2 | QT80-2 | 800 | 480 | 2 | 245-335 | struttura perliteo temperata |
| QT900-2 | - | 900 | 600 | 2 | 280-360 | bainite o martensite temprata |
| Composizione chimica (frazione di massa) (%) | |||||||||
| C | Sì | Mn | Cr | Mo | Ni | Cu | S | P | |
| KmTBN14Cr2-DT | 2.4~3.0 | ≤0,8 | ≤2.0 | 1,5-3,0 | ≤1.0 | 3.3~5.0 | - | ≤0,10 | ≤0,15 |
| KmTBN14Cr2-GT | 3.0~3.6 | ≤0,8 | ≤2.0 | 1,5-3,0 | ≤1.0 | 3.3~5.0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
| KmTBCr9Ni5 | 2,5~3,6 | ≤2.0 | ≤2.0 | 7.0-11.0 | ≤1.0 | 4.5~7.0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
| KmTBCr2 | 2.1~3.6 | ≤12 | ≤2.0 | 1,5~3,0 | ≤ 1.0 | ≤1.0 | ≤1,2 | ≤ 0,10 | ≤0,15 |
| KmTBCr8 | 2.1~3.2 | 1,5~2,2 | ≤2.0 | 7.0~11,0 | ≤1,5 | ≤1.0 | ≤1,2 | ≤0,06 |
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