Progettati come componenti di collegamento critici per le betoniere della serie SDMIX KT10, i nostri connettori ad alta resistenza garantiscono una trasmissione di potenza affidabile e l'integrità strutturale anche nelle condizioni operative più impegnative.
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Progettati come componente di collegamento fondamentale per le betoniere della serie SDMIX KT10, i nostri connettori ad alta resistenza garantiscono una trasmissione di potenza affidabile e l'integrità strutturale anche nelle condizioni operative più impegnative. Prodotto attraverso il nostro sistema di produzione certificato ISO 9001:2015, ogni connettore è fuso con precisione utilizzando tecnologie avanzate di stampaggio a schiuma persa (EPC) e senza stampo verticale, raggiungendo una densità del materiale del 99,7% che elimina la microporosità e garantisce prestazioni costanti anche sotto carichi ciclici elevati.
I connettori sono realizzati con la nostra formulazione proprietaria di lega (contenuto di Cr 28-31%) con aggiunte strategiche di rame e nichel, raffinata in forni a induzione a media frequenza per creare una microstruttura omogenea con durezza di 56-62 HRC. Questa composizione specializzata offre un'eccezionale resistenza alla fatica, con test di verifica che confermano prestazioni superiori a 350.000 cicli di miscelazione, con un miglioramento del 55% della durata utile rispetto ai componenti standard. La struttura metallografica ottimizzata (matrice perlitica con carburi M3C) offre una resistenza alla trazione di 480 N/mm² e una tenacità all'impatto di 7,5 J/cm², garantendo un funzionamento affidabile sotto carichi d'urto.
Il nostro processo di produzione digitale include lavorazioni CNC di precisione per ottenere una tolleranza dimensionale di ±0,12 mm, garantendo una perfetta compatibilità con i gruppi miscelatori della serie KT10. La geometria del connettore è ottimizzata tramite analisi agli elementi finiti per distribuire uniformemente le sollecitazioni, riducendo i punti di concentrazione del 45% e mantenendo al contempo un'efficienza di trasmissione di potenza ottimale. Ogni componente è sottoposto a rigorosi controlli di qualità, che includono l'ispezione con particelle magnetiche e test a ultrasuoni, per garantire prestazioni prive di difetti.
Dotati di una documentazione tecnica completa e di supporto all'installazione, questi connettori sono progettati per una facile manutenzione e un'affidabilità a lungo termine negli ambienti di produzione di calcestruzzo commerciale.
| Caratteristiche e vantaggi |
Composizione avanzata della lega - Il 24-28% di cromo con additivi di molibdeno/titanio garantisce una durezza di 68 HRC e una resistenza all'abrasione superiore.
Proprietà meccaniche superiori - Resistenza alla trazione 450 N/mm² con tenacità all'impatto ≥ 8 J/cm² per prestazioni affidabili sotto carichi pesanti.
Geometria ottimizzata - il profilo ingegnerizzato riduce il consumo energetico del 20%, migliorando al contempo l'efficienza di miscelazione.
Compatibilità universale : Progettato con precisione per marchi di miscelatori tra cui BHS, AMMANN, NFLG, DEX, SICOMA, TEKA e CONELE.
Produzione intelligente: La linea di stampaggio verticale senza fiasca garantisce la costanza dei lotti.
| Capacità della linea di produzione |
1、Linea di stampaggio verticale senza fiasca: Consente una produzione ad alta velocità e in grandi lotti con variazioni dimensionali minime.
2、 Colata a schiuma persa: Offre geometrie complesse e superfici lisce per un montaggio preciso.
3、 Forno a induzione a media frequenza: Garantisce una fusione uniforme delle leghe ad alto contenuto di cromo (contenuto di Cr 15-28%).
| Parametri del prodotto: |
| numero di modello |
resistenza alla trazione
σb/Mpa |
resistenza alla trazione
0,2/Mpa |
allungamento(%) | Per tua informazione | ||
| nuovo numero di modello | uguale al vecchio numero di modello | valore minimo | valore minimo | valore minimo |
HBS
Durezza Brinell (BHS) |
struttura metallografica principale |
| QT400-18 | QT40-17 | 400 | 250 | 18 | 130-180 | ferrito |
| QT400-15 | - | 400 | 250 | 15 | 130-180 | ferrito |
| QT450-10 | QT42-10 | 450 | 310 | 10 | 160-210 | ferrito |
| QT500-7 | QT50-5 | 500 | 320 | 7 | 170-230 | ferrite+perlite |
| QT600-3 | QT60-2 | 600 | 370 | 3 | 190-270 | perlite+ferritola |
| QT700-2 | QT70-2 | 700 | 420 | 2 | 225-305 | perlite |
| QT800-2 | QT80-2 | 800 | 480 | 2 | 245-335 | struttura perliteo temperata |
| QT900-2 | - | 900 | 600 | 2 | 280-360 | bainite o martensite temprata |
| Composizione chimica (frazione di massa) (%) | |||||||||
| C | Sì | Mn | Cr | Mo | Ni | Cu | S | P | |
| KmTBN14Cr2-DT | 2.4~3.0 | ≤0,8 | ≤2.0 | 1,5-3,0 | ≤1.0 | 3.3~5.0 | - | ≤0,10 | ≤0,15 |
| KmTBN14Cr2-GT | 3.0~3.6 | ≤0,8 | ≤2.0 | 1,5-3,0 | ≤1.0 | 3.3~5.0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
| KmTBCr9Ni5 | 2,5~3,6 | ≤2.0 | ≤2.0 | 7.0-11.0 | ≤1.0 | 4.5~7.0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
| KmTBCr2 | 2.1~3.6 | ≤12 | ≤2.0 | 1,5~3,0 | ≤ 1.0 | ≤1.0 | ≤1,2 | ≤ 0,10 | ≤0,15 |
| KmTBCr8 | 2.1~3.2 | 1,5~2,2 | ≤2.0 | 7.0~11,0 |
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