Progettati per un'estrema resistenza all'abrasione nei sistemi di miscelazione dell'asfalto LBQ2000, i rivestimenti di tipo G/H di Zhongrun sfruttano soluzioni metallurgiche avanzate per ridefinire la longevità operativa. Prodotti secondo processi certificati ISO 9001, questi rivestimenti vengono sottoposti a colata di precisione a schiuma persa (EPC) e stampaggio verticale senza stampo per raggiungere una densità del materiale del 99,2%, eliminando i difetti di porosità che causano un'usura prematura.
Progettati per gli impianti di asfalto LBQ2000 sottoposti a usura estrema che lavorano aggregati di granito abrasivo, i rivestimenti E/F offrono una resistenza senza pari all'usura da scalfittura in ambienti bituminosi con temperature superiori a 220°C. Prodotti nella nostra fonderia certificata ISO 9001, questi rivestimenti ibridi sfruttano forni a induzione a media frequenza per raggiungere una purezza metallurgica del 99,6%, con cromo controllato con precisione per prevenire la fragilità della fase sigma.
Progettato per impianti di asfalto LBQ2000 ad alta abrasione, Rivestimenti B/C ridefiniscono la longevità in ambienti bituminosi a 200°C+ con aggregati di granito. Queste meraviglie bimetalliche combinano un faccia in lega ad alto tenore di cromo per la resistenza all'usura e un supporto in acciaio resistente a basso tenore di carbonio per l'assorbimento degli urti - legato a fusione tramite il nostro brevetto processo di colata verticale senza pallone .
Progettati per gli impianti di miscelazione asfalto LBQ2000, i rivestimenti (tipo A/D) offrono una resistenza all'abrasione e termica senza pari in ambienti con bitume a temperature superiori a 180 °C. Prodotti presso la nostra fonderia certificata ISO 9001 a Ma'anshan, questi rivestimenti utilizzano una lega proprietaria ad alto tenore di cromo. raffinato in forni a induzione a media frequenza , ottenendo una purezza del materiale del 99,4% con microleghe controllate di vanadio/titanio per una maggiore stabilità del carburo a temperature elevate.
Progettate per gli impianti di betonaggio ELKON, le lame per miscelatori Precision-Cast offrono una resistenza all'abrasione senza compromessi in ambienti di miscelazione del calcestruzzo ad alto impatto. Prodotte presso la nostra fonderia certificata ISO 9001, queste lame utilizzano ghisa di alta qualità ad alto tenore di cromo, raffinata in forni a induzione a media frequenza, raggiungendo una purezza del materiale del 99,3% con microleghe di titanio per una migliore distribuzione del carburo.
Progettati per gli impianti di betonaggio ELKON, i componenti antiusura E21015 ed E21016 ridefiniscono la longevità in ambienti di miscelazione del calcestruzzo ad alta abrasione. Prodotti presso il nostro stabilimento certificato ISO 9001 di Ma'anshan, in Cina, questi componenti sfruttano la ghisa proprietaria ad alto tenore di cromo, raffinata in forni a induzione a media frequenza ad alta efficienza energetica, raggiungendo una purezza del materiale del 99,3%.
Ottimizza le prestazioni del miscelatore ELKON con i nostri bracci a pale in acciaio legato di precisione, progettati per operazioni di miscelazione del calcestruzzo ad alto impatto. Forgiati in acciaio legato di alta qualità in linee di produzione automatizzate a schiuma persa, questi bracci presentano strutture metallurgiche ultra-dense con una purezza del 99%.
Progettati per gli impianti di betonaggio ELKON, i nostri bracci agitatori con trattamento al cromo offrono una durata senza pari in ambienti abrasivi. Prodotti presso il nostro stabilimento certificato ISO 9001 di Ma'anshan, in Cina, questi bracci utilizzano ghisa proprietaria ad alto tenore di cromo (contenuto di Cr dal 16 al 28%), raffinata in forni a induzione a media frequenza ad alta efficienza energetica.
Per le operazioni di lavorazione di granito o aggregati riciclati, i nostri rivestimenti inferiori per impieghi gravosi resistono a forze d'impatto superiori a 50 J, il triplo dello standard industriale. La nostra lega proprietaria Cr-Mo-Ni presenta una dispersione di carburi su scala nanometrica, raggiungendo una durezza superficiale di 62 HRC e una tenacità all'impatto Charpy di 25 J/cm².
Lun 21/11 - Mer 23/11: 9:00 - 20:00
Giovedì 24/11: chiuso - Buon Ringraziamento!
Ven 25/11: 8:00 - 22:00
Sab 26/11 - Dom 27/11: 10:00 - 21:00
(tutti gli orari sono espressi in ora orientale)