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Progettati con precisione per le betoniere SDMIX serie KT20, i nostri connettori bilanciati dinamicamente rappresentano l'anello di congiunzione fondamentale per garantire una trasmissione di potenza fluida e stabilità operativa in ambienti di miscelazione impegnativi. Prodotto attraverso il nostro sistema di produzione certificato ISO 9001, ogni componente del connettore viene sottoposto a processi avanzati di fusione a schiuma persa (EPC) e stampaggio verticale senza staffa, ottenendo un'eccezionale densità del materiale del 99,8% che elimina i punti deboli strutturali e garantisce prestazioni affidabili anche sotto carichi pesanti e continui.
I connettori utilizzano la nostra formulazione di lega specializzata con aggiunte strategiche di rame e vanadio, raffinate in forni a induzione a media frequenza per creare una microstruttura omogenea con durezza ottimizzata di 57-63 HRC. Questa tecnologia avanzata dei materiali offre una resistenza alla fatica superiore, con verifiche indipendenti che confermano prestazioni superiori a 450.000 cicli operativi, con un miglioramento della durata utile del 58% rispetto ai componenti standard. La struttura metallografica migliorata (carburi M3C in matrice perlitica) offre eccezionali proprietà meccaniche, tra cui una resistenza alla trazione di 500 N/mm² e una tenacità all'impatto di 7,8 J/cm², garantendo un funzionamento affidabile in condizioni di carico d'urto.
Il nostro processo di produzione digitale integra la tecnologia di bilanciamento dinamico per garantire un funzionamento privo di vibrazioni, con ogni connettore lavorato con precisione con una tolleranza di ±0,10 mm per una perfetta compatibilità con la serie KT20. La geometria del connettore è ottimizzata tramite analisi agli elementi finiti per distribuire uniformemente le sollecitazioni sul componente, riducendo i punti di concentrazione del 48% e mantenendo al contempo un'efficienza di trasmissione di potenza ottimale. I processi specializzati di trattamento superficiale e termico migliorano la resistenza all'usura nelle aree ad alto attrito, prolungando la durata dei componenti e riducendo i requisiti di manutenzione.
Supportati da una documentazione tecnica completa e da un'assistenza clienti reattiva, questi connettori sono progettati per una facile installazione e un'affidabilità a lungo termine nelle operazioni di produzione commerciale di calcestruzzo, garantendo tempi di fermo minimi e la massima efficienza operativa.
| Caratteristiche e vantaggi |
Composizione avanzata della lega - La lega ad alto contenuto di cromo garantisce una durezza di 58-65 HRC e una resistenza all'abrasione superiore, ideale per la miscelazione ad alta intensità.
Proprietà meccaniche superiori - Resistenza alla trazione 450 N/mm² con tenacità all'impatto ≥ 8 J/cm² per prestazioni affidabili sotto carichi pesanti.
Geometria ottimizzata - il profilo ingegnerizzato riduce il consumo energetico del 20%, migliorando al contempo l'efficienza di miscelazione.
Compatibilità universale : Progettato con precisione per marchi di miscelatori tra cui BHS, AMMANN, NFLG, DEX, SICOMA, TEKA e CONELE.
Produzione intelligente: La linea di stampaggio verticale senza fiasca garantisce la costanza dei lotti.
| Capacità della linea di produzione |
1、Linea di stampaggio verticale senza fiasca: Consente una produzione ad alta velocità e in grandi lotti con variazioni dimensionali minime.
2、 Colata a schiuma persa: Offre geometrie complesse e superfici lisce per un montaggio preciso.
3、 Forno a induzione a media frequenza: Garantisce una fusione uniforme delle leghe ad alto contenuto di cromo (contenuto di Cr 15-28%).
| Parametri del prodotto: |
| numero di modello |
resistenza alla trazione
σb/Mpa |
resistenza alla trazione
0,2/Mpa |
allungamento(%) | Per tua informazione | ||
| nuovo numero di modello | uguale al vecchio numero di modello | valore minimo | valore minimo | valore minimo |
HBS
Durezza Brinell (BHS) |
struttura metallografica principale |
| QT400-18 | QT40-17 | 400 | 250 | 18 | 130-180 | ferrito |
| QT400-15 | - | 400 | 250 | 15 | 130-180 | ferrito |
| QT450-10 | QT42-10 | 450 | 310 | 10 | 160-210 | ferrito |
| QT500-7 | QT50-5 | 500 | 320 | 7 | 170-230 | ferrite+perlite |
| QT600-3 | QT60-2 | 600 | 370 | 3 | 190-270 | perlite+ferritola |
| QT700-2 | QT70-2 | 700 | 420 | 2 | 225-305 | perlite |
| QT800-2 | QT80-2 | 800 | 480 | 2 | 245-335 | struttura perliteo temperata |
| QT900-2 | - | 900 | 600 | 2 | 280-360 | bainite o martensite temprata |
| Composizione chimica (frazione di massa) (%) | |||||||||
| C | Sì | Mn | Cr | Mo | Ni | Cu | S | P | |
| KmTBN14Cr2-DT | 2.4~3.0 | ≤0,8 | ≤2.0 | 1,5-3,0 | ≤1.0 | 3.3~5.0 | - | ≤0,10 | ≤0,15 |
| KmTBN14Cr2-GT | 3.0~3.6 | ≤0,8 | ≤2.0 | 1,5-3,0 | ≤1.0 | 3.3~5.0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
| KmTBCr9Ni5 | 2,5~3,6 | ≤2.0 | ≤2.0 | 7.0-11.0 | ≤1.0 | 4.5~7.0 | - | ≤0,15 | ≤0,15 |
| KmTBCr2 | 2.1~3.6 | ≤12 | ≤2.0 | 1,5~3,0 | ≤ 1.0 | ≤1.0 | ≤1,2 | ≤ 0,10 | ≤0,15 |
| KmTBCr8 | 2.1~3.2 | 1,5~2,2 | ≤2.0 | 7.0~11,0 | ≤1,5 |
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